ЦNC хийх центр чанарын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн ажиллагаагаа шинэчлэх боломжтой уу?

ЦNC хийх центрыг яаж үйлдвэрлэлийн ажиллагааг нэмэгдүүлэх вэ

ЦNC машин миллинг технологийн тусламжийн дагуу дотоод ажиллагаа

CNC фрезерлэх нь нарийн механизмтай бөгөөд, хэсгүүдийг баттай нарийн төвөгтэй болгож өгсөн. Илүү нарийн төвөгтэй гэдэг нь байрандаа нарийн зөвшөөрөл өгнө, энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Энэ нь боломжийг олгодог юу вэ? Хөнгөн цэвэр программ нь хамгийн бага дэлгэрэнгүүдийг хянах замаар таслах процессыг хянах бөгөөд иймд мянган ширхэгийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд ч гэсэн бүх хэсэг ижилхэн гарч ирнэ. Үйлдвэрлэлийн компаниуд мөн бодит үр дүнг харсан бөгөөд зарим нь нарийн төвөгт орчим 90%-иар сайжруулсныг тэмдэглэсэн, хаягдал материалыг бууруулж, алдааг засахад зарцуулах цагийг багасгасан. Нөгөө чухал давуу тал нь хуучин арга барилаар маш хэцүү эсвэл боломжгүй байсан нарийн хэлбэр дэлгэрэнгүүдийг бий болгох чадвар юм. Энэ чадвар нь одоо ихэнх дэлгүүрүүд CNC систем рүү шилжин ажиллаж байгаагаа тайлбарладаг, учир нь одоо боломжтой болсон нарийн төвөгтэй бүтээл, тогтвортой байдлыг өрсөлдөх чадвартай болгох боломжгүй юм.

Үйл ажиллагааг хямралгүй авtomатшлагын дагуу хугацааг бууруулах

Орчин үеийн CNC төвүүдийн автоматжуулалтын технологийн циклийн хугацааг ихэд бууруулдаг тул бүтээгдэхүүн хурдан гардаг. Үйлдвэрлэгчид материал ачих, буулгах үйлдлүүдийг хийхийн тулд робот суурилуулбал ажлын хоорондох хугацааг алдалгүйгээр дараалалтай ажиллуулж, бүх цехийг гладкийн ажиллуулж чаддаг. Сүүлийн үеийн судалгаагаар эдгээр автоматжуулсан тогтолцоо нь стандарт циклийн хугацааг хүртэл 40 хувь бууруулж чаддаг бөгөөд энэ нь өдөрт илүү их хэсэг үйлдвэрлэх, мөнгө хэмнэхэд хүргэдэг. Харин хэрэглэгчидээс хурдан хугацаанд хариу өгөхийг шаарддаг өрсөлдөх чадвартай үйлдвэрлэлийн салбарт ажилладаг компанийн хувьд ийм хурдны давуу тал нь зүгээр л тусалдаггүй — одоо энэ нь өрсөлдөгчдөөсөө урьдчилан байх шаардлагатай болсон.

Тохиромжтой ба томоохон үйлдвэрлэлд зориулсан шилжитгэл

CNC эдэлбэрийн төвүүд нь нэг удаагийн хэсгүүдийг хийх эсвэл том партийг ажиллуулахад үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд бодит гагнуур хангана. Эдэлбэрүүд нь ихэнхдээ ажлаас ажил руу харьцангуй хөнгөн шилждэг тул үйлдвэрүүд нь дараагийн ажилд шилжихэд цагийг хэрэглэхгүй байж болно. CNC технологийг эзэмшсэн компаниуд нь өөртөө тохируулга хийснээр ойролцоогоор 30 хувь орчим үйлдвэрлэлээ нэмэгдүүлдэг гэдэг мэргэжлийн тайлангуудаас харж болно. Захиалгууд нь цаг алдалгүй өөрчлөгддөг салбарт энэ шиг зохицох чадвар маш чухал байдаг. Жишээ нь, автомашины хэсгүүдийн нийлүүлэгчид эсвэл дараагийн долоо хоногт юу хүсч байгаагаа өөрчилсөн үйлчлүүлэгчидтэй хурдан зохицох шаардлагатай агаарын болон огторгуйн бүрэлдэхүүн хэсгийг үйлдвэрлэгчидийг дурдаж болно.

Хугацааны бодит байдлын CNC машинчлалд AI ба автоматик

AI-гүйцэтгэлийн шинжилгээний дагуу алдаа хассах

ХИ-ийн шинжилгээг ЧНС үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэх нь урьдчилан сэргийлэх засварын талаарх бидний хандлагыг өөрчилдөг бөгөөд энэ нь хүрээгүй машины гэмтлийг бууруулдаг. Эдгээр оюунлаг системүүд нь өнгөрсөн үеийн үзүүлэлтүүдийг судалж, зүйл бодитоор тохиолдохоосоо өмнө асуудал үүсэх магадлалыг илрүүлдэг. Үүний үр дүнд үйлдвэрийн цехүүд засварын ажлыг урьдчилан төлөвлөж, гэнэдхэн гэмтэл гарсны дараа ажлыг зохицуулах шаардлагагүй болдог. Энэ аргыг ашиглаж буй үйлдвэрүүд энгийнээр дунджаар 25% бага хугацаагаар зогсож байгааг аж үйлдвэрийн тайлангууд харуулж байна. Энэ нь мөнгөн дутагдал хэмнэхээс гадна эдгээр ХИ багаж хэрэгслийн тусламжтайгаар машин механизм урт хугацаагаар ажилладаг болдог гэдгийг Макинзи-ийн судалгаа баталжээ. Эцсийн эрсдэл нь традицион засварын арга барилын үр дүнд үүсдэг зардлын хүнд байдлыг арилгаж, бүтээлч ажиллагааг дээшлүүлэх явдал юм.

Бусад үр дүнтэй инструментын замыг оптимизаци хийх

ХИ технологийн ачаар CNC машинд эд ангиар тухайн үедээ замыг нь өөрчлөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь машины өгөгдлийг ашиглан явагдаж буй үйл явцыг засварлахыг хангана. Материал нь нарийвчлалтай байх ёстойгоос хазайх эсвэл хэрэгсэл элэгдэж эхлэх үед эд ангиудын засварыг хурдан хийх боломжтой болдог тул эд ангиуд илүү нарийвчлалтай гарч ирнэ. Цаг үеийн үр ашгийг сайжруулах аргыг ашигласнаар үйлдвэрүүд 20%-иар илүү үр дүнтэй ажилладаг байна. Энэ нь эд ангиудыг бага хэмжээгээр хаях, материал ашиглалтыг сайжруулахыг хангана. Өнөөгийн үйлдвэрлэлийн талбайд юу болж байгааг харвал CNC ажилд ХИ шийдлийг ашиглах компанийн тоо нэмэгдэж буй нь мэдээж юм. Зөвшөөрөгдөх хазайлтуудыг багасгах, зардлыг бууруулах шаардлага нь тогтвортой өсөж л байна.

Эрэгтэй ажиллагааны хадgalж буй ба үнэ цэнэтэй

Шингээх, EDM машинуудад үйл ажиллагааг нь хямд хийх шинэчлэл

Сүүлийн жилүүдэд шлифалт ба ЭДМ төхөөрөмжүүдийн шинэ хөгжилт нь эдгээр CNC үйл ажиллагаанд шаардагдах цахилгааны хэмжээг огцом бууруулжээ. Зарим үйлдвэрүүд тоног төхөөрөмжийг шинэчилснээр цахилгааны зардлаа ойролцоогоор 30%-иар бууруулсан гэж мэдэгдэж байгаа бөгөөд энэ нь сар бүр их хэмжээний мөнгө хэмнэлт болон хүрэлцэж байна. Үйлдвэрлэл дээр тогтвортой байдал нь чухал асуудал болоод байгаа тул үйлдвэрийн менежерүүд машин төхөөрөмж худалдан авахдаа энерги хэмнэлттэй байдалд гол анхаарал тавьж эхэлсэн. Энэ чиг хандлага нь үнэн зөв бөгөөд одоо үргэлжилж буй хар тугалганы хөрөнгө оруулалт, нийтлэг шаардлагуудын хувьд хууль эрх зүйн орчин өөрчлөгдөж байгаатай тохирох юм. Компаниуд ногоон технологийг хэрэгжүүлэх талаар ярилцаж байгаа ч орчин үеийн нөлөөллийг багасгахыг хүсэж байгаа, харин үйлдвэрлэлийн зардлыг хянах шаардлагатай холбоотойгоор ихэнх нь таарна.

Бичиг барих материалуудын дахин ашиглалт, алдагдал бууруулах стратегит

CNC дэлгүүрүүдэд материалыг дахин боловсруулах ажлыг зөвхөн хаягдал багасгах зорилготойгоор хийснээр ашиг орлогоо нэмэгдүүлэх боломжтой болдог. Дэлгүүрүүд машинд хийгдсэн ажлын үлдэгдэл металлыг дахин ашиглах боломжийг олж мөнгөн хөрөнгөө хэмнэх, мөн үнэ цэнэтэй эхний материалыг буцаан авах боломжтой болдог. Зарим судалгаагаар дэлгүүрүүд зохион бодоцтой дахин боловсруулах системтэй болоход хаягдлын гарцыг дунджаар тал болгон бууруулдаг байна. Энэ нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд хүрээлэн байгаа орчныг хамгаалах, мөн ашигтай ажиллагаа хоёрыг нэгэн зэрэг хийх боломжийг олгодог. Үнэн хэлбэл, одоогийн үед хэрэглэгчид үйлдвэрлэл дотор байгаль орчныг хамгаалах ажил хэрхэн явагдаж байгааг харахыг хүсдэг. Олон үйлдвэрүүд одоо зөвхөн хууль тогтоомжийн шаардлагын дагуу биш, харин илүү цэвэр үйлдвэрлэлийн арга барилаа хэрэглэхийг харилцагчид тогтмол шаардаж байгаагаас үүдэн хаягдал худалдах ажлыг зохион байгуулж эхэлсэн байна. Ухаалаг үйлдвэрлэгчид энэ чиг хандлага удахгүй арилахгүйг мэддэг.

ЦNC дотоод машинчлалын зарим тохиолдол ба эцсийн үе

5-төрлийн ЦNC дотоод машинчлалын хүсэлт нэмэгдэж байна

Сүүлийн үед таван тэнхлэгтэй вертикаль токарийн станцуудын эрэлт өсч байгаа нь эдгээр станцууд нь нарийн дүрс, детал боловсруулахад өөр ямар ч станц дуурайлгаж чаддаггүй давуу талтай байна. Онгоцны болон автомашины үйлдвэрлэл хийж буй компаниуд эдгээр шинэ технологийн төхөөрөмжүүдийг ашиглах болсон нь том хэмжээний үйлдвэрлэлд хурд болон нарийвчлалыг шаарддаг. Судалгааны дүнгээс үзвэл дараагийн таван жилийн дотор энэ технологийг ашиглагч компанийн тоо 20 хувь орчим өснө гэж тооцож байна. Үнэндээ сонирхолтой мэдээ бол эн тэн дээрх бүх салбарууд нарийвчлал сайтай автоматаар ажилладаг шийдэл рүү эргэж байгаа явдал юм. Компаниуд эдгээр чадавхийг хөгжүүлэн хөрөнгө оруулбал илүү нарийн үйлдвэрлэлийн даалгавруудыг илүү хурдан, алдаагүй гүйцэтгэх боломжтой болох ёстой.

Үр дүнгийн проектийн талаар: Газар зүйн эргийн салbartаа эмчилгээний салбар хүртэл

ЦНС босоо эдлэлийн төвүүд хаашаа явж байгааг харвал агаарын тээвэр, эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэх чиглэлд том боломж байгааг харуулж байна. Эдгээр салбарууд нь байнга нарийн нарийвчлалтай ажил хийх шаардлагатай байдаг тул илүү сайн ЦНС шийдлийн эрэлт ихсэж байна. Саяхан гарсан зах зээлийн шинжилгээнүүд нь мөн л агаарын тээврийн үйлдвэрлэлд жилд дунджаар 15%, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх үйлдвэрт жилд 12% өсөлт байхыг зааж байна. Эдгээр тоонууд нь нисдэг онгоцны хэсгүүд эсвэл мэс заслын багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэхдээ нарийвчлал хэр чухал болж байгаагаа ойлгож болно. Аюулгүй байдлын дүрэм, бүтээгдэхүүний найдвартай байдал нь тэнцвэрт байх ёстой тул үйлдвэрлэгчид бүтэн бүтэн байдалтайгаас илүүгээр юу ч хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй байна.

IoT-ийн CNC баганыг ашиглах төвчдэд оролцоо

CNC босоо эд ангийн төхөөрөмжид IoT технологийг нэвтрүүлэх нь үйлдвэрийн цехүүдийн үйл ажиллагааг өөрчилж байгаа бөгөөд үүнд өгөгдлийг хянах, төхөөрөмжүүдийг холбох боломжийг хялбар болгодог. IoT-г суурилуулснаар үйлдвэрийн менежерүүд машинуудын ажиллагааг минут тутамд хянах боломжтой болоод, төхөөрөмжийн элэгдэл, цахилгаан хэрэглээ гэх мэт бүх мэдээллийг харж болно. Ухаалаг үйлдвэрүүд энэ арга барилыг аль хэдийн нэвтрүүлсэн бөгөөд салбарын тайлангуудын мэдээлснээр ирэх гурван жилийн дотор үйлдвэрлэлийн ойролцоогоор 25 хувийн талбай энэ шиг IoT-г хэрэгжүүлсэн байх болно гэж таамаглаж байна. Энэ технологийн дэвшлийг нөхөн наад зах нь үйлдвэрлэгчид дагаж мөрдөх даралт нь олон талаас ирж байна: өрсөлдөөн элбэг болж, харилцагчид хурдан хугацаанд үйлчилгээ авахыг хүсч, төхөөрөмжийн ажиллагаа зогссон үед бодит мөнгөн алдагдал гарч байна.

5 тэнхлэгтэй чадваруудыг оруулж, гол секторуудад нөөцөөсөө урсгалыг шинэчлэх, IoT технологийг ашиглахад CNC бусад хөдөлгөөнт машинчлал нь томъёоны замдаа суурилсан байдалд байгаа, энэ нь үүссэн бүтээгдэхүүнүүдийн шинэчлэлийн гол зорилго болох юм.