Таны цехийн хувьд зохиамжтой CNC металл токарийн машин яаж сонгох вэ?

CNC металл токарийн машин төрлүүд болон үндсэн техникийн үзүүлэлтүүдийг ойлгох

Оновчтой CNC металл токарийн машиныг сонгохын тулд гурван үзэгдэл: машины төрлийг сонгох, техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгах, шинэ хэрэглэгчид хандах боломжийг тооцоолох шаардлагатай.

Үндсэн CNC токарийн машин төрлүүд болон тэдгээрийн хэрэглээ

CNC токарийн эгц огтлолын хэвтүүр нь ихэвчлэн 30-45 градусын хооронд байдаг бөгөөд энэ нь огтлогчийн хэрэгсэл доорх чипүүдийг гаргаж авахад тусалж, ажиллагааны үед хэлбэлзлийг бууруулдаг. Эдгээр машинууд нь жолооны машины аж үйлдвэрт шаардагдах нарийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэлд онцгой тохиромжтой байдаг. Тухайлбал, жижиг хазайлт ч ихээр нөлөөлдөг шилжилтийн шестерня гэх мэт зүйлсийг хэлж болно. Нөгөө талаар, хавтгай хэвтүүртэй хувилбарууд нь янз бүрийн төрлийн материалыг ашиглан өдөр тутмын машинчлалын ажлуудад илүү тохиромжтой байдаг. Нээлттэй хүрээ нь бусад тохиолдолд таарахгүй хэсгүүдийг байрлуулах зайг олгодог бөгөөд зарим нь 24 инчийн диаметртэй эд ангиудыг боловсруулж чаддаг. Хэцүү нүүрсөн дээр ажилладаг аж ахуйн нэгжүүдэд зориулсан металл токарууд нь баталгаатай цанх хийцийн системтэй бөгөөд машиныг хөтлөх 2 тусдаа мотортой ирдэг. Энэ тохижуулалт нь хүнд титаны хайлш эсвэл аэрофазын хэрэглээнд өргөн ашигладаг төрөл бүрийн тул хэрэгслийн гангаар огтлох үед дөрөв оронтой нарийвчлалыг авч чаддаг.

CNC металл токарийн машиний үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд

Машины тохирох байдлыг тодорхойлох гурван чухал техникийн үзүүлэлт:

• Эргэлтийн диаметр (10"–40+) нь хамгийн их деталийн өргөнийг тодорхойлно
• Төвүүдийн хоорондын зай (20"–200") нь деталь уртын хязгаарыг тогтооно
• Спиндлийн хүч (7.5–50 HP) ба хүчний муруй хэрэгтэй материалынхаа дагуу тохируулах ёстой

Орчин үеийн машинууд нь зэвэрдэг гангийн эд анги боловсруулах үед автоматаар зэврэлийг нөхөн олгогч төхөөрөмжийг агуулдаг бөгөөд нарийвчлалыг сайжруулах ба гар аргаар тохируулах шаардлагыг багасгадаг.

Эхлэгчдэд зориулсан CNC токарийн машин сонгохдоо юуг анхаарах хэрэгтэй вэ

Энгийн харилцааны програмчлалын интерфейс ашиглах нь цагийн дагуу G-кодын командуудыг цэс болон санал болголтоор ажиллахад төвөгтэй байдаг эхлэгч үйлчлэгчдэд хамаагүй хялбар байдаг. Багажийн хөдөлгөөнийг материалын дагуу хэрхэн хөдөлгөхийг нь үнэн зөв харуулдаг симуляцийн программтай ирдэг төхөөрөмж нь хүмүүст туршилт явуулахаас өмнө бодит байдлыг нь харах боломж олгодог. Өнгөрсөн жилд хийсэн туршилтаар суурьшилтын явцад гарсан алдааны тоо 35%-иар буурсан байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь ажиллуулахад бэлэн байгаа багажны цуглуулгаараа хангагддаг бөгөөд огцом хэрэгсэл солих үед маш тохиромжтой байдаг. Эдгээр бүх онцлогууд нь шинэ ажилчид эргэн тойронд нь хурдан дасахад тусалдаг болон үйлдвэрлэлийн түвшинг хэвээр нь барих боломжийг олгодог.

CNC металл токарийн станкны хэмжээ сонгох: Ажлын орчин болон мастерийн интеграци

Дээш нь хөдөлгөх диаметр ба төвүүдийн хоорондох зай: Хэсгийн хэмжээнд тохируулах

Зөв хэмжээ сонгохын тулд машинд оруулах хамгийн том хэсгийг тодорхойлох хэрэгтэй. Токарийн хувьд юм багтах эсэхийг тодорхойлох 2 гол үзүүлэлт байдаг: эргэлтийн диаметр болон төвүүдийн хоорондох зай. Өнгөрсөн жил Modern Machine Shop-ын судалгаагаар дунджаар 15 инчийн эргэлтийн диаметртэй загварууд нь автомашины хэсгүүдийн ойролцоогоор 85% нь багтаадаг байв. Хэт жижиг токарь машиныг сонгосон үйлдвэрүүд нь төлөвлөснөөсөө эрт солих хэрэгтэй болдог. Эдгээр жижиг үйл ажиллагааны ойролцоогоор 68% нь гурван жилийн дотор шинэчлэлт хийхэд зардал нь жилдээ 50 мянган долларыг давж байгаа.

Ажилын байрны төлөвлөлтийн хэмжээ болон ажиллах орон зай

Индустрийн CNC токарь машины хувьд хүснэгтэн дээр байрлах загваруудаас 40–50% илүү газар шаарддаг. Төлөвлөлтийн үндсэн асуудлуудад дараахь зүйлс ордог:

• Эрчим хүчийн шаардлага : 15 HP-с дээш чадал бүхий машинууд нь ихэвчлэн гурван фазын цахилгаан шаарддаг
• Спиндлийн нүх : 2.5” диаметртэй нь урт хагас фабрикатыг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог
• Хандах боломж : Машиныг ачааллах болон үйлчлэхэд багадаа 36” зай авч явах шаардлагатай
  500 кв.футаас бага талбайтай мастерийн нөхцөлд ихэвчлэн 240В-ийн цахилгааны шугам ашигладаг багтмаа загваруудыг (9–12” хоорондох эргэлт) сонгодог. Суурилуулахаас өмнө зай авах зөвшөөрөл баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэгчийн төхөөрөмжийн диаграммыг заавал шалгана уу.

CNC металл токарийн машин эдлэлийн ажиллагааг материал, нарийвчлал, цахилгааны хүч зэргээр нь тохируулах

Материалтай нийцэх чанар: Алчуур, ган, хатуу хайлштай ажиллах

Ямар материал хөнгөвчлөхийг тодорхойлох нь ашиглах тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг тодорхойлдог. Хэрэв бид гладкийн төгс гөхөөр байдалд орвол цахилгаан хөдөлгүүр нь 3000-6000 эргэлт/мин хурдтай байх нь цайртай харьцуулахад илүү сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч титан шиг хатуу материалтай ажиллах үед энэ нь өөрчлөгддөг. Эдгээр хатуу хайлш нь 800-1500 эргэлт/мин хурдтай байх шаардлагатай бөгөөд хэрэгслийг хурдан дээш хаяхгүйн тулд 15-25 ат хүчний хүч чадал шаарддаг. Энгийн ган дунд зэрэг хурдтай байх шаардлагатай бөгөөд 12-18 ат хүчний хүч чадал шаарддаг ба энэ нь ойролцоогоор 1500-2500 эргэлт/мин хурдтай байдаг. Ухаалаг хөргөх системтэй тоног төхөөрөмж нь дулааны асуудлыг сүүлийн үеийн инженерийн мэдээллээр 30%-иар бууруулж чаддаг бөгөөд дулаанд мэдрэг бодисын хувьд энэ нь маш ашигтай байдаг.

Материалын төрлөөр эргэлтийн хурд болон эргэлтийн моментын шаардлага

Эргэлтийн хурдыг тохируулах нь үр ашигтай ажиллагааг сайжруулж, хэрэгслийн амьдралыг уртасгадаг.

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүртэй (VFD) токарийн станк нь материал төрлүүдийн дагуу урсгал хэв маягийн тохируулгыг хийх боломжийг олгодог бөгөөд олон талын ашиглалтыг дээшлүүлдэг.

Өндөр нарийвчлалтай металл хэсгүүдийн нарийвчлал ба дутагдал хариуцлагын шаардлага

Агаарын болон эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэх салбарууд нь ±0.005 мм-ээс бага дутагдал хариуцлагыг шаарддаг. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай кодчлонтой (0.1 мкм нарийвчлал) ЧПУ токарийн станк болон дулааныг тогтворжуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг. Шугаман масштабны холбоо бүхий төхөөрөмжүүд нь бөмбөгөн хэлхээний стандарт загваруудтай харьцуулахад байршилтын алдааг 45%-иар бууруулдаг (2024 ОНСОГО НАРИЙВЧЛАЛ БОЛОН ИНЖЕНЕРИЙН СЭТГҮҮЛ). Иймд давталттай ажилд баталгаатай байдлыг хангана.

Хэт өндөр нарийцал бүхий CNC токарийн эсэргүүцэх чадвар, хатуу байдал ба хэлбэлзлийг бууруулах

Чулуун цутруулаг ба полимер бетон суурь нь хэлбэлзлийг 60–70%-иар шингээдэг бөгөөд энэ нь хүчтэй огтлолт хийх үед нарийцлыг хадгалахад чухал юм. MT5 эсвэл CAT40 цанхны интерфейстэй токариуд нь хүнд даацын машинчлалын үед илүү нарийн байдал олгоно. Стандартчилсан бүтэц болон галт зам нь энгийн ажиллагааны нөхцөлд 15–20 жил ашиглах боломжийг олгодог.

Урт хугацааны үр ашигтай байдлын тулд автоматжилт болон үйлдвэрлэлийн багтаамжийг үнэлэх

Үйлдвэрлэлийн хэмжээний тооцоолол: Батлалтын хэмжээ болон машин ажиллагааны ашиглалт

Ямар машин ямар хэсгийг хэдийг нь хийх, хэдэн удаа ажиллах вэ гэдгийг зөв тохируулах нь үйлдвэрлэлийн удаашралыг сэргийлнэ. Сард 10 мянгаас дээш хэсэг үйлдвэрлэх том эзлэхүүний үйлдвэрлэлд хэрэглэхэд түрээслэх төхөөрөмжийг хурдан солих, өдөр тутам ажиллаж чаддаг машинуудыг сонгох нь маш чухал юм. Үүнийг тоон мэдээллээр баталж болно: автомжуулалт нь гар дээрх тохируулгатай харьцуулахад мөрдөлтийн цагийг ойролцоогоор 40% бууруулдаг. Бага багцаар ажиллах үед эзэлхүүнийг багасгасан CNC токарийн машинууд илүү сайн ажилладаг бөгөөд энэ нь ажилчид өөр өөр даалгавруудыг хурдан солих боломжийг олгодог. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн ажлын өдрийн турш 70-80% ашиглагддаг бөгөөд гол хэсгүүдийг урьдчилан элэгдүүлдэггүй.

Автомжуулалтын онцлог шинж чанар: Савнангаас тэжээл өгөгч, Түрээслэх төхөөрөмжийг солих нь хяналтгүй ажиллагааг хангана

Автомжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг:

• Савнангаас тэжээл өгөгч 12 фут (3.6 м) урт хүртэлх шатуудыг тасралтгүй эсгэхэд тохиромжтой, вал үйлдвэрлэлд онцгой тохиромжтой
• 12-байрлалтай баганын түрээслэх төхөөрөмжийн солих систем 2 секундод зах алдаа ±0.0002" байх нөхцөлд солих боломжийг олгох
  2023 оны өгөгдлүүдээс үзэхэд эдгээр онцлогууд нь эхний жилд хөдөлмөрийн зардлыг 25%-иар бууруулж, гаралтын тогтвортой байдалыг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг.

Таны цехийг хэмжээний CNC металл токарийн машинуудаар ирээдүйдээ бэлтгэх

Ихшсэн хэрэгцээнд IoT сенсорууд эсвэл робот мэдрэгчүүдийг нэгтгэх боломжтой модуль өргөтгөх цэгүүдтэй машинуудыг сонгоно уу. CAN bus интерфейстэй загварууд Industry 4.0 системүүдтэй гладко холбогдох бөгөөд ирмэг боловсруулалтын компьютер ашиглан бодит цагт хэрэгслийн элэгдлийг хянах боломжийг олгодог. CAM программ хангамжтай нийцдэг байдал нь автоматачилалтын системүүдийг шинэчлэх үед дахин програмчлах зардлыг бууруулдаг.

Зардлын шинжилгээ болон өгөөжийн харьцаа: CNC металл токарийн машинуудад төсөв тооцох

Төсөвний мужууд болон CNC токарийн машинуудын янз бүрийн төрлүүдэд буцах хөрөнгө оруулалт

Үндсэн CNC металл токарийн станцууд нь ихэвчлэн $25,000 орчим үнэтэй байдаг ч, эд наран олон тэнхлэгт машинуудыг ашиглан жинхэнэ үйлдвэрлэлийн ажлыг хийх үед үнэ нь $150,000-аас хэтрэх нь бий. Ихэнх дэлгүүрүүд нь $60,000-с $90,000 хооронд хөрөнгө оруулснаар тэдэнд шаардагдах бүх зүйлийг авч чаддаг бөгөөд энэ дундаж үнэтэй системүүд нь ихэнх ажлуудад хангалттай нарийвчлалыг санал болгодог бөгөөд мөн өдөр бүр ажилладаг орчин үеийн цехүүдэд тэсвэртэй байдаг. Зогсоолгүй ажилладаг том ажиллагаануудад $250,000-аас дээш үнэтэй автоматжуулалтанд хөрөнгө оруулах нь маш ашигтай байдаг. Эдгээр системүүдийг үйлдвэрлэлийн процесс руу бүрэн нэвтрүүлснээр гар утасны зардлыг 40%-с хүрэхгүй орчин үеийн хоёр гуравт бууруулдаг байна.

Нууц зардлууд: Үйл ажиллагааны арчилгаа, солих хэсгүүд, баталгаат үйлчилгээ

Урт хугацаанд зарцуулах зардлын талаар бодохдоо жил бүр машины үнэлгээний 10-15% хэмжээнд энгийн үйлчилгээний зардал гарна гэдгийг төсөөлөх хэрэгтэй. Жишээ нь, эргэлтийн тэнхлэг, хөргөх систем, төхөөрөмжүүд гэх мэт. 80,000 ам.долларын CNC токарийн станк хоёр шифтээр ажиллаж байвал, ихэнх үйлдвэрүүд жилд дунджаар 12,000 ам.доллар зарцуулдаг байна. Иймээс урьдчилан таамаглах үйлчилгээний гэрээ нь урт хугацаанд ашигтай байдаг. Эдгээр программаар зохих ёсоор үйлчилгээ хийлгэснээр машины нас 3-5 жилээр сунадаг. Түүнээс ч гэсэн, ямар ч үйлдвэрт үйлдвэрлэлээ зогсоохыг хүсдэггүй. Үүний тулд ухаалаг үйлдвэрлэгчид хамгийн ихдээ 48 цагийн дотор засварын бригад ирүүлэх нөхцөлийг баталгаажуулах баталгаат хариуцлагыг хайж байдаг. Алдагдсан цаг бүр нь мөнгөн алдагдалтай адил юм. Тиймээс үйл ажиллагааг цаашид тасралтгүй явуулахын тулд хурдан дэмжлэг авах нь маш чухал.

НӨАТ-ын хэсэг

CNC металл токарийн машинуудын үндсэн төрлүүд юу вэ?

CNC металл токарийн машинуудын үндсэн төрлүүдэд налуу утасны токарийн машин, хавтгай утасны токарийн машин, батуу цанхлаг системтэй тусгай металл токарийн машинууд ордог.

CNC металл токарийн машиныг сонгохдоо ямар техникийн үзүүлэлтүүдийг анхаарах ёстой вэ?

Чухал техникийн үзүүлэлтүүдэд эргэх диаметр, төвүүдийн хоорондох зай, цахилгаан хөдөлгүүр, эргэлтийн моментын муруй ордог.

CNC токарийн машин ашигладаг эхлэгчдэд харилцан ярианы програмчлал яагаад илүү тохиромжтой вэ?

Харилцан ярианы програмчлал нь эхлэгчдэд илүү хялбар бөгөөд G-кодын нарийн тушаалуудыг мэдэхгүйгээр ажиллах боломжийг олгодог.

CNC металл токарийн машины гүйцэтгэл нь материалын шаардлагатай хэрхэн таарч болох вэ?

Материалыг боловсруулах үед цахилгаан хөдөлгүүрийн хурд, эргэлтийн моментын шаардлагууд, хөргөлтийн системийг зөв сонгох замаар гүйцэтгэлийг тааруулж болно.

CNC металл токарийн машин худалдаж авах үед анхаарах ёстой нууц зардал гэж юу байдаг вэ?

Нууц зардалд үйлчилгээ, солих хэсгүүд, баталгаат дэмжлэг орж болох бөгөөд эдгээр нь жилд машины үнийн 10-15 хувийг эзэлдэг.