Obrabiarka CNC do toczenia metali CK6150 z płaską stołownicą, o długości 750 mm, 1000 mm lub 1500 mm

Cechy produktu

1. Wysoka sztywność i stabilna konstrukcja: Zastosowano zintegrowaną, płaską konstrukcję stołu roboczego; kluczowe odlewy poddawane są obróbce starzeniowej, a prowadnice hartowane są metodą nagrzewania wysokoczęstotliwościowego. Połączone z poszerzonym układem zahartowanych prowadnic zapewnia to silną odporność na drgania oraz wystarczającą nośność, umożliwiając stabilne wykonywanie ciężkich operacji frezowania oraz przerywanej obróbki z doskonałą zachowawczością dokładności.

2. Mocne właściwości skrawające: Wrzeciono jest wspierane precyzyjnymi łożyskami, zapewniającymi cichą i gładką pracę. Obsługuje wiele ustawień prędkości obrotowych oraz wysoki moment obrotowy; standardowy duży średnica otworu wrzeciona zapewnia doskonałą przepustowość materiału prętowego, co czyni je odpowiednim do obróbki wstępnej i wykończeniowej różnych elementów metalowych, takich jak wały i tarcze.

3. Konfiguracja precyzyjnego napędu: Oś X/Z wykorzystuje precyzyjne śruby kulowe połączone z serwonapędami, co zapewnia szybką odpowiedź napędu, dokładne pozycjonowanie, niską powtarzalność, jednolite wymiary obrabianych przedmiotów oraz doskonałą jakość powierzchni.

4. Wysokowydajne i wielofunkcyjne obrabianie: Urządzenie może automatycznie realizować złożone procesy, takie jak toczenie średnic wewnętrznych i zewnętrznych, toczenie czołowe, frezowanie rowków, toczenie powierzchni stożkowych, toczenie powierzchni krzywoliniowych oraz toczenie gwintów metrycznych/calejowych. Jest odpowiednie do masowej produkcji różnorodnych części w małych i średnich partiach, zapewniając wysoką wydajność obróbki.

1. Wysoka sztywność i stabilna konstrukcja: Zastosowano zintegrowaną, płaską konstrukcję stołu roboczego; kluczowe odlewy poddawane są obróbce starzeniowej, a prowadnice hartowane są metodą nagrzewania wysokoczęstotliwościowego. Połączone z poszerzonym układem zahartowanych prowadnic zapewnia to silną odporność na drgania oraz wystarczającą nośność, umożliwiając stabilne wykonywanie ciężkich operacji frezowania oraz przerywanej obróbki z doskonałą zachowawczością dokładności.

2. Mocne właściwości skrawające: Wrzeciono jest wspierane precyzyjnymi łożyskami, zapewniającymi cichą i gładką pracę. Obsługuje wiele ustawień prędkości obrotowych oraz wysoki moment obrotowy; standardowy duży średnica otworu wrzeciona zapewnia doskonałą przepustowość materiału prętowego, co czyni je odpowiednim do obróbki wstępnej i wykończeniowej różnych elementów metalowych, takich jak wały i tarcze.

3. Konfiguracja precyzyjnego napędu: Oś X/Z wykorzystuje precyzyjne śruby kulowe połączone z serwonapędami, co zapewnia szybką odpowiedź napędu, dokładne pozycjonowanie, niską powtarzalność, jednolite wymiary obrabianych przedmiotów oraz doskonałą jakość powierzchni.

4. Wysokowydajne i wielofunkcyjne obrabianie: Urządzenie może automatycznie realizować złożone procesy, takie jak toczenie średnic wewnętrznych i zewnętrznych, toczenie czołowe, frezowanie rowków, toczenie powierzchni stożkowych, toczenie powierzchni krzywoliniowych oraz toczenie gwintów metrycznych/calejowych. Jest odpowiednie do masowej produkcji różnorodnych części w małych i średnich partiach, zapewniając wysoką wydajność obróbki.

Specyfikacja:

Dlaczego wybrałeś nas?

• Profesjonalną siłą produkcyjną

  Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju oraz produkcji tokarek CNC, centrów obróbkowych i innych maszyn do obróbki metali. Dzięki dojrzałej technologii produkcyjnej i bogatemu doświadczeniu branżowemu każda maszyna jest starannie produkowana i testowana, aby zagwarantować stabilną jakość.
• Produkty o wysokiej wartości ekonomicznej

  Nasze maszyny CNC charakteryzują się sztywną konstrukcją, wysoką precyzją, dużą wydajnością cięcia oraz długą żywotnością. Zapewniając doskonałą wydajność obróbkową, oferujemy konkurencyjne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, aby pomóc klientom obniżyć koszty zakupu.
• Ścisła kontrola jakości

  Wszystkie kluczowe odlewy, wrzeciono, prowadnice, śruby kulowe oraz podstawowe komponenty są wykonane z wysokiej jakości akcesoriów. Przed dostawą przeprowadzane są surowe procesy starzenia, precyzyjna diagnostyka oraz kontrola jakości, aby zagwarantować stałość wysokiej dokładności i stabilną pracę urządzenia.
• Rozwiązania dostosowane i zróżnicowane

  Oferujemy wsparcie dla wielu konfiguracji i opcji systemów (GSK, KND, Syntec oraz inne popularne systemy). Możemy dostosowywać maszyny do indywidualnych potrzeb obróbkowych klientów – są one odpowiednie do obróbki części samochodowych, artykułów metalowych, elementów maszyn oraz różnych scenariuszy produkcyjnych.
•