Niyə kostyumlar meylli yataqlı CNC torna maşını yüksək dəqiqlikli dönər?

Davamlı Dəqiqlik üçün İstilik Sabitliyi və Səmərəli Talaşın Çıxarılması

Maily Yataq Həndəsəsinin Təbii Talaş Axını və Çıxarılma Səmərəliliyinə Təsiri

Müasir CNC torno maşınları tez-tez qravitasiyaya qarşı deyil, onunla birlikdə işləyən 30-dan 45 dərəcəyə qədər meylli çərçivə dizaynına malikdir və bu da tradisional düz çərçivələrlə müqayisədə metal qırıntılarının çıxarılmasını daha səmərəli edir. Bu bucaq, narahat edici metal qırıntılarını doğrudan konveyer sisteminə yönəldir və intensiv istehsal şəraitində işçilərin dayanıb əl ilə təmizləmə ehtiyacını təxminən 40 faiz azaldır. Düz çərçivəli maşınlar qırıntıları hər yerdə toplayır və operatorları istehsalatı tez-tez dayandırmağa məcbur edir. Lakin meylli çərçivələr praktiki olaraq öz-özünə qırıntıların tullantı sistemini təmin edir. Sənaye məlumatlarına görə, alüminium ərintiləri ilə işlənərkən bu xüsusiyyət xüsusilə vacib olur, çünki bu materiallar saatda poladla müqayisədə 20-dən 50 faizə qədər daha çox qırıntı əmələ gətirir.

Effektiv Qırıntıların Çıxarılması İstiliyin Yığılmasını Necə Azaldır və Termal Sabitliyi Necə Təmin Edir

Qalıq metal qırıntıları emal zamanı temperaturun nə qədər yaxşı saxlandığını həqiqətən pozur. Termal görüntüləmə göstərir ki, təxminən 100 qram bu kimi qırıntılar toplandığı zaman lokal olaraq temperaturu 12 ilə 18 dərəcə Selsi (təxminən 23 ilə 32 dərəcə Farenheit) artırır. Bu heç də az əhəmiyyətli problem deyil. Maili yataqlı CNC tornalar bu problemi üç əsas üsulla həll edir. Birincisi, qırıntılarla kəsimin həyata keçirildiyi yer arasında daha az birbaşa təmas var. İkincisi, bu qırıntılar da çox daha tez aradan qaldırılır – düz yataqlı modellərin 8-dən 12 saniyəyə qədər vaxt sərf etdiyi halda, burada yalnız 2-dən 3 saniyəyə qədər vaxt lazımdır. Üçüncüsü isə maşın maili səthi boyunca yağlamanı daha yaxşı təmin edir. Bütün bu dizayn elementləri birgə temperaturun sabit saxlanılmasına kömək edir. Nəticə? Maşınlar ardıcıl səkkiz saat işlədikdən sonra belə ±0,005 millimetr dəqiqliyi saxlaya bilir. Bu səviyyədə dəqiqlik termal genişlənmənin 0,01 millimetrdən az saxlanılması tələb olunan kosmik sənaye detallarının tələblərinə cavab verir.

Uzun Müddətli Yüksək Həcmli Dönüş Əməliyyatları Zamanı Ölçülərin Dəqiqliyinin Saxlanması

Yeni meylənmiş yataqlı modellərin 92%-də artıq standart olan onboard istilik sensorları ilə səmərəli talaş çıxarmağı birləşdirərək, istehsalçılar dövrlər üzrə ölçülərin dəyişməsini 0.007 mm-dən aşağı saxlayır. Sabit istilik şəraiti, köhnə düz yataqlı sistemlərdə dəqiqliyin pozulmasının 34%-ni təşkil edən alət kompensasiya xətalarını minimuma endirir və yüksək iş dövrü şəraitində uzunmüddətli dəqiqliyi təmin edir.

Mikron Səviyyəsində Dəqiqlik üçün İrəlli Mil Sistemi və CNC Hərəkət Nəzarəti

Meylənmiş yataqlı CNC tokar maşınlarında dəqiqliyi təmin edən yüksək performanslı irəlli mil sistemləri

Bu günün CNC kəsici dəzgahlarının meyl düzənliqləri təxminən 0,0013 mm-dən aşağı olan radial boşluqda 15.000 RPM-ə çatan fırlanan sistemlərlə təchiz edilmişdir. Modus Advanced tərəfindən 2023-cü ildə aparılan araşdırma bu göstəricinin köhnə üfüqi modellərlə müqayisədə təxminən 38% artım olduğunu göstərir. Bu cihazları fərqləndirən şey onların möhkəm konstruksiyasıdır. Meylli yataq dizaynı fırlanma zamanı qeyri-adi sabitlik təmin edir və bu da sərt kəsmə zamanı alətin meylini azaldır. Bu, Rockwell şkalasında 45 HRC-dən yuxarı qiymətləndirilən sərtləşmiş ərintilər kimi çətin materiallarla işləyərkən xüsusilə vacib olur. Kəsmə prosesində dayanma olsa belə, bu maşınlar emal olunan detalin üzərində təxminən plus və ya minus 2 mikrona qədər möhtəşəm mövqe dəqiqliyini saxlayır.

Mikron səviyyəli toleranslara nail olan CNC hərəkət nəzarəti texnologiyası

5 mikronluq dəqiqliyi ardıcıl şəkildə təmin etmək, 0.0001 dərəcə dəqiqliyinə malik yüksək dəqiqlikli servo mühərriklərə və geri bildirimləri 0.1 mikrona qədər verən xətti şkalalara güvənməyi tələb edir. Çoxsaatlı iş rejimində olan maşınlar üçün alət aşınması və istilik genişlənməsi kimi amillərə görə müasir adaptiv idarəetmə sistemlərinin çoxunun real vaxtda avtomatik tənzimləmə funksiyası var. 2024-cü ildən olan son araşdırmalar göstərir ki, mürəkkəb formaları dəqiqədə təxminən 8 metr sürətlə kəsərkən, meylli yataqlı maşınlarda düz yataqlı konstruksiyalara nisbətən yerləşdirmə səhvləri təxminən 62 faiz az olur. Bu da onları sürətli istehsal zamanı dəqiqliyin ən vacib olduğu işlər üçün daha uyğun edir.

Yüksək fırlanma sürəti ilə davamlı emal dəqiqliyinin tarazlanması: Sənaye üçün bir çətinlik

20.000 dəqiqədə dövrün üstündə olan fırlanma sürətləri mütləq daha yaxşı səth emalı verir, lakin burada bir çətinlik var. Bu yüksək sürətlər təxminən 0,003-dən 0,005 mm-ə qədər alət tutucuları bükəcək qədər güclü mərkəzdənqaçma qüvvələri yaradır. Bu, siz dəqiq toleranslarla detallar emal edərkən çox da az kimi görünmür. Bu problemi həll etmək üçün aparıcı istehsalçılar vibrasiyaları tam yüklənmə halında belə 1 mikrometrdən az saxlayan hidrodinamik laqəmlərə üz tutublar. Digər vacib amil isə bu fırlanma korpuslarının istilik genişlənməsinin proqnozlaşdırıla bilən şəkildə baş verməsi üçün nə qədər yüksək dəqiqliklə cilalanmasının təmin edilməsidir. Həmçinin, bu maşınların içindəki soyutma sistemi haqqında da unutmamaq lazımdır. Müasir konfiqurasiyaların əksəriyyətində daxili soyuducu kanalları var ki, bu da temperaturun dəqiq 20 dərəcə Selsidə (±1 dərəcə) saxlanılmasını təmin edir. Materialları işıq sürəti ilə kəsərkən mikron səviyyəli dəqiqliklərə nail olmaq üçün bu qədər sabit temperaturları saxlamaq mütləq zəruridir.

SSS

CNC torno maşınlarında meylli yataq dizaynının üstünlüyü nədir?

Meylli yataq konstruksiyası, talaşların təbii axınını və çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün cazibə qüvvəsindən istifadə edir. Bu, ənənəvi düz yataqlara nisbətən talaşların çıxarılmasını daha səmərəli hala gətirir. Bu da əl ilə təmizliyi azaldır və alüminium kimi daha çox talaş əmələ gətirən materiallarla işlənərkən xüsusi fayda verir.

Səmərəli talaş çıxarma prosesi istilik sabitliyini necə artırır?

Səmərəli talaş çıxarma, talaşların kəsici sahələrlə kontaktını azaldaraq istiləşməni minimuma endirir və yağlanmanı yaxşılaşdırır. Bu, temperaturun sabit saxlanmasına kömək edir və maşınların davamlı iş rejimində belə dəqiqliyini qoruyub saxlamasına imkan verir.

Meylli yataqlı CNC torno maşınları mikron dəqiqliyini necə saxlayır?

Meylli yataqlı CNC torno maşınları yüksək performanslı şpindel sistemləri və inkişaf etmiş CNC hərəkət idarəetmə texnologiyası ilə təchiz olunmuşdur və möhkəm konstruksiya, real vaxt rejimində tənzimləmə və effektiv istilik idarəetməsi vasitəsilə dəqiq mövqe dəqiqliyini saxlamağa imkan verir.