সিএনসি লেথ মেশিন কেন ধাতু কারখানায় প্রতিষ্ঠিত হয়?

প্রেসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং: সিএনসি লেথ মেশিনের মৌলিক সুবিধা

মানুষের ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া সহনশীলতা

সিএনসি লেথ মেশিনগুলি অত্যন্ত নির্ভুল, প্লাস বা মাইনাস 0.001 ইঞ্চি পর্যন্ত সহনশীলতা পৌঁছানোর ক্ষমতা রাখে যা ম্যানুয়াল মেশিনিং কখনই মেলাতে পারে না। এই পার্থক্যটি অ্যারোস্পেস প্রস্তুতকারক এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন সহ শিল্পগুলিতে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ কারণ সেখানে ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি পরবর্তীতে প্রধান সমস্যার কারণ হতে পারে। বিভিন্ন শিল্প সমীক্ষা অনুসারে, সিএনসি লেথগুলিতে তৈরি অংশগুলির সাথে কাজ করার সময় সংস্থাগুলি সমাবেশ সমস্যার 15 শতাংশ কম প্রতিবেদন করে থাকে যা ক্রমাগত নির্ভুলতার জন্য পরিচিত। যেসব পণ্যগুলির ক্ষেত্রে মানের মানদণ্ড অপরিহার্য হয়ে ওঠে তাদের জন্য এই মেশিনগুলি কালক্রমে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে।

ব্যাচ উৎপাদনে সঙ্গতি

ব্যাপক হারে পণ্য উৎপাদনের সময় প্রতিবার সঠিক ফলাফল পাওয়াটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং এক্ষেত্রে সিএনসি লেথ প্রকৃতপক্ষে সেরা। এই মেশিনগুলি অসংখ্য অভিন্ন পার্টসের মান স্থিতিশীল রাখতে পারে এবং কোনও অসুবিধা ছাড়াই কাজ করে। হিসাবটিও সঠিক: যেসব কারখানায় সিএনসি প্রযুক্তি কাজে লাগানো হয়, তারা বড় পরিমাণে পণ্য উৎপাদনের সময় প্রায় 30 শতাংশ কম ত্রুটি পরিলক্ষিত হয়। যেমন ধরুন অটোমোটিভ উৎপাদন বা মেডিকেল ডিভাইস নির্মাতা সংস্থাগুলি যাদের কাছে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি লেথ ত্রুটি কমিয়ে দেয় কারণ এগুলি বেশিরভাগ কাজই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে, তাই মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা খুবই কম। ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলির পক্ষে যারা খরচের চাপ এবং মানের দাবির মাঝখানে আটকে আছেন, এই মেশিনগুলি নিশ্চিন্ততা দিয়ে থাকে যে লাইন থেকে প্রতিটি পার্টস নির্দিষ্ট মান মেনে চলছে।

৫-অক্ষ মেশিনিং ক্ষমতা

5 অক্ষীয় CNC লেথ মেশিনিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ নতুন দুনিয়া খুলে দেয় কারণ এটি সেই সব জটিল আকৃতি এবং বিস্তারিত ডিজাইন সহজে পরিচালনা করতে পারে যা পুরানো পদ্ধতিগুলির সাথে ভালো কাজ করে না। অপারেশনের সময় টুল পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না বলে সেটআপের জন্য অনেক কম সময় লাগে এবং কারখানার মেঝেতে সবকিছু আরও মসৃণভাবে চলে। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে অনেক ক্ষেত্রে এই মেশিনগুলি চক্র সময় 40% কমিয়ে দেয়, যা প্রতিযোগীদের বিরুদ্ধে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দেয়। অগ্রসর অংশ বা কাস্টম কম্পোনেন্টগুলির উপর কাজ করা কোম্পানিগুলির জন্য এই ধরনের নমনীয়তা পূর্বে অসম্ভব প্রকল্পগুলি কার্যকরভাবে করার সুযোগ দেয়, আধুনিক উত্পাদনের সম্ভাবনা আরও বিস্তৃত করে।

আধুনিক ধাতু কারখানায় স্বয়ংক্রিয় দক্ষতা

২৪/৭ চালনা কম নজরদারির সাথে

কম্পিউটার নিউমেরিকাল কন্ট্রোল মেশিনগুলি চিরতরে উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করেছে কারণ এগুলি নিরবচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে এবং প্রতি মুহূর্তে কারও তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন হয় না। কারখানাগুলি এসব মেশিন রাত এবং সপ্তাহান্তে কাজ করার জন্য সেট করে দেয় যখন কেউ কর্মচারী উপস্থিত থাকে না, যা অতিরিক্ত শ্রমিক নিয়োগের খরচ কমিয়ে দেয় এবং আরও বেশি কাজ সম্পন্ন করে। উৎপাদনের ওপর এর প্রভাব প্রকৃতপক্ষে অত্যন্ত উল্লেখযোগ্য। কিছু কারখানার পক্ষ থেকে জানানো হয়েছে যে তারা সম্পূর্ণ সিএনসি অপারেশনে চলে আসার পর প্রায় দ্বিগুণ উৎপাদন করতে সক্ষম হয়েছে। মজুরির খরচ কমানোর পাশাপাশি, এই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল ভুলগুলি কমিয়ে দেয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে এমনভাবে স্ট্রিমলাইন করে যাতে প্রায় সমস্ত উত্পাদন পরিবেশে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সবকিছু দ্রুত গতিতে এগিয়ে যায়।

প্রোগ্রামিং-এর মাধ্যমে সেটআপ সময় কমানো

সিএনসি লেথগুলি প্রোগ্রামিং পরিচালনা করার ক্ষেত্রে সাম্প্রতিক উন্নতিগুলি সেগুলিকে সেট আপ করাকে অনেক সহজ করে তুলেছে। এখন প্রস্তুতকারকরা সবকিছু ম্যানুয়ালি খুঁটিয়ে দেখার জন্য কারও প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করতে পারেন। মেশিনগুলি দ্রুত টুল সুইচিং এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলি দিয়ে সজ্জিত যা অপারেটরদের এক কাজ থেকে অন্য কাজে প্রায় সহজেই স্থানান্তর করতে দেয়, কাজের মধ্যে পরিবর্তনের সময় নষ্ট হওয়া সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। বিভিন্ন শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, এই ধরনের উন্নত প্রোগ্রামিং বিকল্পগুলি অনেক ক্ষেত্রেই সেটআপ সময় প্রায় 70 শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে। যেসব দোকানগুলি গুণগত মান কমানোর ছাড়া উৎপাদন সংখ্যা বাড়াতে চায়, বিভিন্ন প্রস্তুতকারক খণ্ডে দৈনিক অপারেশনগুলিতে এই ধরনের দক্ষতা প্রকৃতপক্ষে পার্থক্য তৈরি করে।

শক্তি-অপটিমাইজড কাটিং প্রক্রিয়া

আজকের সিএনসি মেশিনগুলি উন্নত প্রযুক্তি দিয়ে পরিপূর্ণ যা বিভিন্ন ধরনের মেশিনিং অপারেশনের সময় শক্তি ব্যবহার কমাতে সাহায্য করে। এই সিস্টেমগুলি থেকে শক্তি সাশ্রয় একসাথে দুটি জিনিস করে: এটি কোম্পানিগুলির তাদের সরঞ্জামগুলি চালানোর জন্য খরচ কমায় এবং উত্পাদনের পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করে। কিছু অধ্যয়ন দেখিয়েছে যে যখন দোকানগুলি শক্তি-দক্ষ সিএনসি লেথেসে আপগ্রেড করে, তখন তারা সময়ের সাথে তাদের বিদ্যুৎ বিলে 20 শতাংশ পর্যন্ত হ্রাস দেখতে পায়। প্রস্তুতকারকরা ক্রমবর্ধমান হারে তাদের পরিচালনগুলি সবুজ করার জন্য উপায়গুলি খুঁজছেন যেখানে তারা উৎপাদনের গতি বা মানের বিনিময়ে কিছু হারাবেন না, এবং এই শক্তি-সচেতন মেশিনগুলি সেই প্রবণতার সাথে নিখুঁতভাবে মানিয়ে যায়।

উপকরণ এবং শিল্পগুলির মধ্যে বহুমুখিতা

সুইস CNC লেথ জটিল অংশের ব্যাপারে প্রভূত গুরুত্ব

সুইস সিএনসি লেথ মেশিনগুলি জটিল অংশ তৈরিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে যেখানে সবচেয়ে বেশি নির্ভুলতা প্রয়োজন, বিশেষ করে মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষেত্রে। এই উন্নত মেশিনগুলি খুবই জটিল অংশ তৈরি করতে পারে যা সাধারণ লেথ মেশিনের পক্ষে কঠিন হয়ে ওঠে, এবং কিছু বিশেষজ্ঞের মতে পুরানো পদ্ধতির তুলনায় এদের নির্ভুলতা 25% বৃদ্ধি পায়। এই মেশিনগুলির মূল্য শুধুমাত্র জটিল আকৃতি নিয়ে কাজ করার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। বাস্তবিক অর্থে এগুলি কারখানাগুলিকে আরও ভালোভাবে পরিচালনা করতে সাহায্য করে, যা দ্বারা বোঝা যায় যে নির্ভুল উত্পাদন খাতের আরও বেশি সংখ্যক প্রতিষ্ঠান এদের দিকে ঝুঁকছে। যখন কোনও প্রতিষ্ঠান স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার পাশাপাশি ক্ষুদ্র অপারেশনে কাজ করার প্রয়োজন হয়, সুইস সিএনসি প্রযুক্তি নির্ভুলতা এবং দৈনিক উৎপাদনে প্রকৃত উন্নতি দুটোই নিয়ে আসে।

আলুমিনিয়াম থেকে টাইটানিয়াম: ম্যাটেরিয়াল ফ্লেক্সিবিলিটি

সিএনসি টার্ন সব ধরনের উপাদান দিয়ে ভাল কাজ করে, নরম অ্যালুমিনিয়াম থেকে কঠিন টাইটানিয়াম পর্যন্ত, যে কারণে তারা বিভিন্ন উত্পাদন কর্মশালায় এত প্রায়ই প্রদর্শিত হয়। বিভিন্ন কাজ পরিচালনা করার ক্ষমতা মানে কোম্পানিগুলোকে প্রতিটি কাজের জন্য পৃথক মেশিনের প্রয়োজন হয় না, যন্ত্রপাতি খরচ এবং তল স্থান মুক্ত করার জন্য অর্থ সঞ্চয় করে। এই মেশিনগুলো এতটাই নির্ভুলভাবে উপাদান কেটে দেয় যে অনেক দোকানই প্রায় ৩০% পর্যন্ত স্ক্র্যাপ কেটে ফেলার খবর দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম অংশ বা ভারী দায়িত্ব উপাদান উভয় সঙ্গে কাজ করার সময়, সিএনসি টার্নস উৎপাদন রান জুড়ে ধ্রুবক মান বজায় রাখে। এই ধরনের নির্ভুলতা আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থার প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা পূরণে নির্মাতারা কম সম্পদ দিয়ে আরও বেশি কাজ করতে সাহায্য করে।

অটোমোবাইল এবং এয়ারোস্পেস প্রয়োজনের জন্য অভিযোগ্যতা

গাড়ি এবং বিমানের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ কর্মদক্ষতা সম্পন্ন অংশগুলি তৈরিতে সিএনসি লেথ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, মূলত ঐ সমস্ত কাজ করে যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি সামলাতে পারত না, কারণ এই শিল্পগুলিতে স্পেসিফিকেশনগুলি খুবই কঠোর। আজকালকার সিএনসি মেশিনগুলি অটোমোটিভ ইঞ্জিন বা বিমানের অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সেই স্তরের নির্ভুলতা এবং মান অর্জনের ব্যাপারে প্রকৃত পক্ষে সফল, যেখানে নিরাপত্তা সংক্রান্ত কারণে ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলি পর্যন্ত অনেক কিছু নির্ধারণ করে। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতামত বিশ্লেষণ করে দেখলে মনে হয় যে 2025 সালের মধ্যে প্রতি বছর প্রায় 5.5 শতাংশ হারে বৃদ্ধির পূর্বাভাস দিয়ে এইরকম একটি নিয়মিত বৃদ্ধি এয়ারোস্পেস উত্পাদনে সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে ঘটবে। চাহিদা যে ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে তা থেকে প্রকাশ পায় যে উত্পাদনকারীরা কতটা এই প্রযুক্তির উপর নির্ভরশীল হয়ে পড়েছে। কেবল উন্নত পণ্য তৈরির বাইরেও, সিএনসি প্রযুক্তি কারখানাগুলিকে সময়ের সাথে সাথে তাদের পদ্ধতিগুলি উন্নত করতে দেয় এবং সব ধরনের উত্পাদন কার্যক্রমের মধ্যে দিনে দিন সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল বজায় রাখতে সাহায্য করে।

খরচজনিত উৎপাদন বিপ্লব

অপটিমাইজড পাথিংয়ের মাধ্যমে পদার্থের অপচয় কমানো

সিএনসি মেশিনিং শপের ক্ষেত্রে, ভালো সফটওয়্যারের মাধ্যমে কাটিং পাথগুলি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা অপচয় হওয়া উপকরণের পরিমাণ কমাতে অনেক বেশি সাহায্য করে। সত্যি কথা হলো যে এই প্রযুক্তি কারখানাগুলির কাজের ধরন পাল্টে দেয়, কারণ এটি ল্যান্ডফিলে চলে যাওয়া স্ক্র্যাপ মেটাল কমায়। কিছু সংখ্যামালা অনুসারে দেখা যাচ্ছে যে যখন প্রতিষ্ঠানগুলি সিএনসি কাজের অপটিমাইজেশনে গুরুত্ব দেয়, তখন তারা ২০ থেকে ২৫ শতাংশ পর্যন্ত উপকরণের অপচয় কমাতে পারে। এই ধরনের সাশ্রয় প্রস্তুতকারকদের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ যারা প্রতিটি ডলারের সদ্ব্যবহার করতে চান এবং সম্পদের যথাযথ ব্যবস্থাপনা করতে চান। এই অপটিমাইজেশন প্রয়োগকারী শপগুলি প্রায়শই দেখতে পায় যে সময়ের সাথে সাথে তাদের কম কাঁচামাল কিনতে হয়, যা তাদের লাভের পরিমাণ বাড়ায় এবং পরিবেশের ওপর প্রভাব কমায়।

অটোমেটেড সিস্টেমের সাথে কম শ্রম খরচ

সিএনসি লেথ স্বয়ংক্রিয় করা উৎপাদন ব্যবসাগুলির জন্য অর্থ সাশ্রয় করে শ্রম খরচ অনেক কমিয়ে দেয়। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি এই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ইনস্টল করে, তখন তাদের আরও কম শ্রমিকের প্রয়োজন হয়। দিনের পর দিন ম্যানুয়াল মেশিনিং কাজ করার পরিবর্তে অপারেটররা বড় পরিসরের কাজ নিয়ে মাথা ঘামাতে পারেন। কিছু গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে সিএনসি মেশিনগুলি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় করে দিলে শ্রম খরচ প্রায় 30 শতাংশ কমে যেতে পারে। শুধুমাত্র অর্থ সাশ্রয়ের বাইরে, এই পরিবর্তন কারখানাগুলিকে আরও মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং ব্যবস্থাপনাকে দৈনিক সমস্যার পরিবর্তে দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনায় মনোনিবেশ করতে দেয়। প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চাওয়া উৎপাদকদের জন্য, সিএনসি স্বয়ংক্রিয়করণকে গুরুত্ব সহকারে নেওয়া এখন আর ঐচ্ছিক নয়, বরং এটি এগিয়ে থাকার জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠছে।

অস্ত্র রক্ষণাবেক্ষণে দীর্ঘমেয়াদি সavings

সিএনসি মেশিনগুলি পুরানো মডেলের তুলনায় দীর্ঘতর স্থায়ী এবং ভালো ডিজাইনের জন্য পরিচিত, তাই দীর্ঘমেয়াদে সরঞ্জামগুলির জন্য টাকা সাশ্রয় করে। পারম্পরিক মেশিনিং সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরীক্ষা এবং মেরামতের প্রয়োজন হয়, যেখানে সিএনসি সরঞ্জামগুলি দৈনিক ব্যবহারের সম্মুখীন হতে পারে কারণ এগুলি মজবুতভাবে তৈরি করা হয়। কম ব্রেকডাউনের মানে হল কম সময় অপচয় এবং অংশগুলি দ্রুত পরিধান হয় না। কিছু গবেষণা দেখায় যে যখন কোম্পানিগুলি তাদের সিএনসি সরঞ্জামগুলির ভালো যত্ন নেয়, তখন মেশিনের সম্পূর্ণ জীবনকালের মধ্যে প্রায় 20% পর্যন্ত অপারেটিং খরচ কমানো যেতে পারে। এখানে প্রকৃত সুবিধা দ্বিগুণ: নগদ সাশ্রয় করা এবং উৎপাদন অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হচ্ছে এমন অবস্থায় রাখা। লাভ বাড়াতে চাওয়া দোকানগুলির জন্য সিএনসি প্রযুক্তির মধ্যে বিনিয়োগ করা আর্থিক এবং পরিচালনামূলকভাবেই যৌক্তিক।

উৎপাদনে নিরাপত্তা এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা

অপারেটর ঝুঁকি কমানোর জন্য বন্ধ লুপ সিস্টেম

আধুনিক সিএনসি লেদ বন্ধ লুপ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত আসে যা নিরন্তর পরিচালন সেটিংস পর্যবেক্ষণ এবং চালানোর সময় সেগুলো সামান্য পরিবর্তন করে, তাদের পরিচালন করা মানুষের দ্বারা করা ভুলগুলো কমিয়ে দেয়। এই সিস্টেমগুলো যেভাবে কাজ করে তা আসলে বেশ সোজা, এগুলো মেশিনিংয়ের প্রতিটি পদক্ষেপ নজর রাখে, যখনই কিছু ভুল হয় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে, তাই কারও হস্তক্ষেপ করে জিনিসগুলো ম্যানুয়ালি ঠিক করার দরকার হয় না। অপারেটরদেরও উপকার হয় কারণ তাদের ভুলের কারণে সৃষ্ট বিপজ্জনক পরিস্থিতি নিয়ে কম সময় কাটাতে হয়। বেশিরভাগ বন্ধ লুপ সিস্টেমে ইতিমধ্যে নিরাপত্তা ব্যবস্থা তৈরি করা হয়েছে যা কর্মক্ষেত্রে আঘাত কমাতে সাহায্য করে এবং সর্বত্র ভালো নিরাপত্তা অভ্যাসকে উৎসাহিত করে। সিএনসি প্রযুক্তি ব্যবহার করা দোকানগুলো থেকে প্রকৃত তথ্য দেখলে এই সিস্টেমগুলো ইনস্টল করা হলে দুর্ঘটনার হার প্রায় 40% কমে যায় বলে প্রতীয়মান হয় সদ্য নিরাপত্তা পরীক্ষার তথ্য থেকে। শুধু কর্মীদের নিরাপদ রাখাই নয়, এই সিস্টেমগুলোর ফলে উপকরণের অপচয়ও কম হয় কারণ সবকিছু মসৃণভাবে চলে এবং দামি ভুলগুলো আর হয় না।

CNC প্রসিশন দ্বারা বাজারে আসার সময় ত্বরান্বিত

বাজারে দ্রুত পণ্য পৌঁছানোর বেলায় সিএনসি লেথ প্রকৃতপক্ষে পার্থক্য তৈরি করে। উৎপাদন চক্রের ওপর নিখুঁত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রস্তুতকারকদের পক্ষে উল্লেখযোগ্য পরিমাণ সময় সাশ্রয় হয়, যেখানে তাঁরা ডিজাইন ধারণা থেকে শুরু করে বিক্রয়ের জন্য প্রস্তুত চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত আনতে পারেন। পুরানো হাতে তৈরি মেশিনিং পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা করলে সিএনসি প্রযুক্তি বিকাশের সময়সীমা থেকে কয়েক সপ্তাহ কেটে দেয়। কেন? কারণ স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি প্রতিটি অপারেশনে নিখুঁত মাত্রা বজায় রেখে পুনরাবৃত্ত কাজগুলি সম্পন্ন করে। শিল্প তথ্য দেখায় যে এই মেশিনগুলি ব্যবহারকারী দোকানগুলি সাধারণ পদ্ধতির উপর নির্ভরশীলদের তুলনায় পণ্যগুলি প্রায় 30% দ্রুত চালু করে। দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় প্রতিযোগিতার প্রতি এগিয়ে থাকা এবং পরিবর্তিত গ্রাহকের চাহিদা মোকাবেলা করার সুযোগ তৈরি করে। যাঁদের দোকানে ভার্টিক্যাল মিল রয়েছে, এই গতির সুবিধা বিভিন্ন খাতে ব্যবসায়িক লাভে পরিণত হয়।

উল্লম্ব সিএনসি মিল একত্রীকরণের পদক্ষেপ

যখন প্রস্তুতকারকরা ভার্টিক্যাল সিএনসি মিল এবং ট্র্যাডিশনাল সিএনসি লেদ একসাথে ব্যবহার করেন, তখন তারা কার্যক্ষেত্রের কাজে প্রকৃত সুবিধা পান। এই সংমিশ্রিত সিস্টেমগুলি দোকানগুলিকে একসাথে একাধিক মেশিনিং পদক্ষেপ চালানোর সুযোগ দেয়, যা আউটপুট বাড়ায় এবং উপলব্ধ জায়গার সদ্ব্যবহার করে। উদাহরণ হিসাবে বলা যায়, যেসব অংশগুলি সাধারণত বিভিন্ন মেশিনে পৃথক সেটআপের প্রয়োজন হয়, এখন একবারে সম্পন্ন করা যায়, যার ফলে অপারেশনের মধ্যে সময়ের অপচয় কমে যায়। সদ্য প্রকাশিত শিল্প প্রতিবেদনগুলি অনুযায়ী এই পদ্ধতি অবলম্বনকারী দোকানগুলি প্রায় 20% উন্নতি দৈনিক উৎপাদনে লক্ষ্য করে। জটিল জ্যামিতি পরিচালনা করার ক্ষমতা অনেক সহজ হয়ে ওঠে যখন এই প্রযুক্তিগুলি একসাথে সুষমভাবে কাজ করে। এই ধরনের একীকরণে বিনিয়োগকারী কোম্পানিগুলি তাদের প্রতিদ্বন্দ্বীদের তুলনায় ভালো অবস্থানে থাকে যারা এখনও তাদের সরঞ্জামগুলি আধুনিকীকরণ করেনি। শুধুমাত্র শ্রম খরচে অর্থ সাশ্রয়ের পাশাপাশি, এই পদ্ধতি কারখানার জায়গার বুদ্ধিদৃপ্ত ব্যবহার করে এবং গুণগত মান কমানো ছাড়াই লিন ম্যানুফ্যাকচারিং অনুসরণে শিল্পের প্রবণতাকে সমর্থন করে।