EN
Швейцарлық CNC токарь станоктарының дәл инженерия негіздері
Микро-машинада өңдеу үшін негізгі жобалау принциптері
Микро өңдеу жайында айтқанда, швейцарлық CNC токарлық станоктарында дәлдік жобалау өте маңызды, себебі осы кішігірім ерекшеліктер нақты айырмашылық жасай алады. Бұл станоктар өте кіші бөлшектермен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін геометриясы мен қозғалыс үлгілеріне ие, ал басқа жабдықтар олармен күресе алмайды. Бұны мүмкін ететін не? Бүкіл жүйе дәлдікті сақтау үшін жеткілікті дәрежеде мықты құрылған болуы керек, әсіресе өте аз ауытқулар кезінде жұмыс істегенде. Өндірушілер жиі темір жолдамалар мен керамикалық подшипниктер сияқты жоғары сапалы материалдарды таңдайды, өйткені уақыт өте келе жұмыстың тегіс болуын қамтамасыз етеді. Бұл жерде мақсат тек бір рет жұмыс істеу емес, сонымен қатар сериялар бойынша тұрақты нәтижелер алу, бұл кез келген миниатюрлық компоненттерге сүйенетін кәсіпорындар үшін ұзақ мерзімде ақша мен қиыншылықтарды үнемдеуге көмектеседі.
Кіші бөлшектерде Өте Төмен Төзімділікті Қамтамасыз Ету
Кейбір салаларда өте аз ауытқуларды дәл етіп алу ең маңызды мәселе болып табылады, өйткені ең кіші ауытқулар да барлығын бұзып шығаруы мүмкін. Әуе-кеңістік немесе медициналық құрылғылар саласын ойлаңыз – дәлдік тек қана ыңғайлы ғана емес, сонымен қатар өте қажетті шарт болып табылатын жерлер. Осыншалықты дәл сипаттамаларды орындау үшін өндірушілер өзінің үлкен дәлдікті шпиндельдері мен өткір құралдарының геометриясы бар швейцарлық CNC токарлы станоктарға сүйенеді. Бұл жабдықтарды ерекше ететіні – өңдеу процесінде операторлардың микроскопиялық деңгейде баптаулар жасауына мүмкіндік беретін олардың алдыңғы қатарлы басқару жүйелері. Әрбір бөлшек дәл құрылымы бойынша, миллиметрдің үлес үлестеріне дейін дәл келіп шығады. Әуе-кеңістік қолданбалары үшін бұл ұшақ двигателдерінде немесе шасси жүйелерінде дәл келіп тұратын бөлшектер дегенді білдіреді, бұл әрине, ұшу арасындағы ақауларды болдырмауын қамтамасыз етеді. Медициналық құрылғыларды жасаушыларға да осындай дәлдік қажет. Амалияда қате жиықталған хирургиялық аспаптарды елестетіңіз – бұл бәріне де теріс әсер етеді. Сол себепті ауруханалар пейсмекерлер немесе ортопедиялық имплантаттар сияқты заттар жасалғанда өте қатаң стандарттарға сай келетін компоненттерді талап етеді.
Формалау және қайта өңдеу машиналарының операцияларын аяқтаудағы рөлі
Кіші бөлшектерді шығарудың әлемінде EDM және үйкеліс машиналары өте маңызды орын алады, өйткені олар үлкен бет өңдеу мен дәлдікті қамтамасыз етеді. Электродтар арасында оқшаулау ортасында электр разрядтарын тудыру арқылы жұмыс істейтін EDM өте қатты материалдарды кесуге, әсіресе бөлшектердің күрделі пішіндері мен өте жіңішке детальдарын жасауға ыңғайлы. Бастапқы өңдеу процесінен кейін, әсіресе Swiss типті CNC токарь станоктарымен қатар жұмыс істегенде, үйкеліс машиналары түйіршікті беттерді тегістеуге және өлшемдерді дәл етіп өңдеуге кіріседі. Шынайы жағдайда жүргізілген сынақтар EDM жабдықтарын пайдаланатын цехтарда әдетте қалдық материал 30% азайып, сонымен қатар өнімнің сапасы едәуір артатынын көрсетті. Бұл екі процесс бүгінгі таңда дәл инженериялық жұмыстардың көпшілігінің негізін құрайды, әсіресе салаға қатысты талаптардан кез келген ауытқулардың болмауы маңызды болып табылады.
Кіші бөлшектер үшін CNC токарь станоктарының қолданылуы
Медициналық құрылғылар компоненттерін дайындау
CNC токарь станоктары медициналық құрылғылар үшін қажетті күрделі бөлшектерді жасау кезінде өте маңызды рөл атқарады. Олар барлығы дәл және қауіпсіз жасалатынын қамтамасыз етеді. Бұл станоктар өлшемдерді дәл сақтау маңызды болып табылатын, хирургиялық аспаптар мен имплантаттардың бөлшектерін жасау үшін өте тиімді. Мысалы, қазіргі таңда жұлын алмастыру операциялары үшін CNC технологиясы қолданылады, сондықтан олар дене ішінде дәл келіп, кейіннен проблемалар туғызбайды. Медициналық өндіріс туралы айтқанда, ISO және FDA сияқты ұйымдардың белгілеген ережелерін сақтау абсалютті қажет. Өндірушілерге осы стандарттарға сай келу қажет, себебі ауруханалар мен клиникадар науқастардың қауіпсіздігіне қатаң талаптар қойылады және оған сай келмейтін ештеңе қабылданбайды.
Аэроғарыштық бекіту бөлшектері мен микрокомпоненттер
Авиацияның өте дәл және қысым астында істен шықпайтын материалдарды талап етуі себепті, әуеәуесәйкес жылжытқыштар мен кішігірім бөлшектерді жасау ерекше қиындықтар туғызады. Тікұшақтардың құрылысы барысында қажетті жеңіл әрі берік бөлшектерді жасауда швейцариялық CNC токарлық станоктардың алатын орны ерекше. Бұл машиналар өзінен қатаң FAA сертификаттауын өтетін және ешкім жібергісі келмейтін аса үлкен кернеулерді шыдайтын бөлшектер шығарады. CNC технологиясы өндірушілерге көптеген техникалық сипаттамаларда келтірілген талаптардан асып түсетін компоненттер шығаруға мүмкіндік береді. Сондықтан да көптеген компаниялар қымбат тұрса да осындай машиналарға үнемі инвестиция салып жатады. 35 мың фут биіктікте бірдеңе сынап қалса, қайта шешу мүмкіндігі болмайтынын естен шығармау керек.
Электрондық түйіспелер мен микротұйықтаушылар
Бүгінгі таңда әртүрлі гаджеттерде кездесетін осындай кішігірім электрондық түйіспелер мен микротүйіршіктерді дәл жасау үшін дәлдікті сақтау өте маңызды. Бұл жұмысты сандық бағдарламалық басқару (CNC) токарлық станоктар жақсы орындайды, себебі олар электрондық құрылғылардың дұрыс жұмыс істеуі үшін қажетті өте күрделі пішіндерді қатаң өлшемдерге сәйкес өңдей алады. Технологиялар кішірейіп, бірақ әлдеқайда жақсы жұмыс істеу талаптарын қанағаттандыруы керек болған сайын, өндірушілер осындай ұсақ бөлшектерді дәл шығарып тұруға тәуелді болып отыр. CNC машиналары да өз кезегінде біртіндеп жақсарып отыр. Олар өнеркәсіпте алда келе жату үшін қажетті жаңа мүмкіндіктер мен жетілдірулерді үнемі енгізіп отырады. Білетінімше, көптеген цехтар соңғы бес жыл ішінде өз жүйелерін жаңартып, соған сәйкес соңғы тұтынушы талаптарына сай келіп отыр.
Болашақ бағыттары мен мүмкіндіктер
Күрделі геометриялар үшін көпосьті синхрондау
CNC токарлық станоктар туралы болғанда, көпосьілі синхрондау дегеніміз машина бөліктерінің бір уақытта қалай қозғалып жатқанын білдіреді. Бұл мүмкіндік жасаушыларға дәлдік пен жылдамдықты сақтап қана қоймай, өте күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді. CNC технологиясындағы соңғы жаңартулар синхрондалған операцияларды бұрынғыдан ә существенно жақсартты. Өндірушілер енді бөлшектерді құрастыру кезінде көбірек нұсқалар алады және жұмыстарды тезірек аяқтауға болады. Мысалы, әуе-кеңістіктік компоненттер немесе медициналық имплантаттар – бұл салалар күрделі детальдарға тәуелді, өйткені басқа жолмен мүлдем мүмкін емес нәрселерді қажет етеді. Ал соңында не болып жатыр? Жүйе барлық кесетін құралдарды үйлестіреді және қателерсіз үздіксіз қозғалысты қамтамасыз етеді. Кейбір цехтар осындай жүйені енгізгеннен кейін өнім шығаруды 30% арттырғаны туралы хабарлайды. Латуньдерде көпосьілі технологияны қабылдау кезінде біз қазіргі дәл өндірістің қалай жасалатынындағы нақты трансформацияны бақылап отырмыз.
Жұмыс істеуші шкивтерді интеграциялау және вертикальды өңдеу центрлері
Басқа әдістерге қарағанда швейцарлық CNC токарлық станоктар өндірістің бірнеше маңызды салаларында жақсырақ нәтижелер береді, әсіресе қаншалықты тез жұмыстар орындалатыны мен қандай да жұмыстар орындауға болатынын қарастырғанда. Қозғалыстағы құралдарды пайдалану арқылы цехтар бөлшекті станокта орнынан қозғамай-ақ фрезерлеу, бұралау және тіпті резьба жасау сияқты жұмыстарды орындай алады. Бұл өндіріс процесінде қажетті кезеңдер санын қысқартады. Мерзімдері қысқа немесе күрделі бөлшектермен жұмыс жасайтын компаниялар үшін бұл барлық жұмыстарды тезірек орындау дегенді білдіреді. Өндіріс саласы да осы тенденцияны байқап отыр – көптеген цехтар қозғалыстағы құралдарға ауысуда, себебі бұл әдіс бөлшектерге сирек тимей және орнатуларды сирегірек өзгертіп отырып, күрделі компоненттерді жасауға мүмкіндік береді. Әрине, вертикальді өңдеу орталықтарының да өз орны бар, әсіресе ірі бөлшектер үшін, бірақ кішігірім бөлшектер немесе партиялар бойынша жұмыс істеу тұрғысынан швейцарлық машиналардағы қозғалыстағы құралдардың икемділігінен жақсырақ нәрсе жоқ. Көпшілік цехтар мұндай жүйелер арқылы еңбек шығындарын үнемдейтінін және жай ғана көбірек жұмыс орындайтынын байқап отыр.
Сапаны бақылау бойынша ақылды бақылау жүйелері
Олардың сенсорлар мен нақты уақытта деректерді талдау мүмкіндіктерін пайдалануына байланысты CNC өңдеу кезінде сапаны сақтауда ақылды бақылау жүйелерінің маңызы зор. Процесс бұзылған жағдайда осы жүйелер көп проблемалар туындамай тұрып қателікті тез арада анықтайды. Өңдеу операциясы барысында олар құралдың тозуын, кесу күштерін және температура тербелістерін үнемі бақылап отырады. Бұл тұрақты бақылау өндірістік кәсіпорындардың өнім шығарудың біркелкілігін сақтауына және материалдардың қалдықтарын азайтуға көмектеседі. Кейбір цехтар осындай жүйелерді орнатқаннан кейін қалдықтар 15% азайғанын хабарлайды, сонымен қатар цикл уақыты жақсарғанын байқайды. Ақылды технологиялар қазіргі заманғы өндірістік цехтарда стандартты жабдық ретінде орналаса бастаған сайын компаниялар тек жолақтан түсетін өнімдердің сапасын жақсартып қана қоймай, сонымен қатар күнделікті операцияларды тегіс орындауға мүмкіндік алады. Бірақ осындай жүйелерден максималды пайда алу үшін дұрыс орнату мен жиналған деректерді түсіну үшін дайындалған қызметкерлер қажет.
Swiss Lathe Производительностьді оптимизациялау
Кішігірім компоненттер үшін құрал таңдау стратегиялары
Тек дәл өндеу үшін кішігірім элементтерді өңдеуге арналған дұрыс құралдарды таңдау өндірістегі дәлдік пен нақтылыққа әсер етеді. Шағын бөлшектермен жұмыс істеу әрбір егжей-тегжейі маңызды болғанымен, қате құралды таңдау алдағы уақытта жұмыстың дұрыс орындалмауына және қаншалықты тұқым қалдыққа шыдайтынына әсер етуі мүмкін. Микросверла және фрезерлеу станоктары дәл осындай жұмыстар үшін негізгі таңдау болып табылады, себебі олар кәдімгі құралдармен орындау мүмкін емес жұқа кесілген және пішінделген бөліктерді өңдей алады. Сонымен қатар, материалдың түрі де маңызды рөл атқарады, өйткені көптеген металдар кесу күштеріне әртүрлі әрекет етеді, сондықтан болатқа жарамды әдіс титанға толық қанағатсыз нәтиже беруі мүмкін. Әрине, өлшем де маңызды – кішігірім компоненттер нақтырақ шектеулерді талап етеді, бұл құрылғылардың миниатюризациясына арналған және стандартты машиналардың көлемін кішірейтіп қана қоймай, арнайы жобаланған жабдықтарды қажет етеді.
Жоғары дәлдікті бұранда құралдарының суытқышын басқару
Суытқыш зат Swallow CNC ұстау станогымен жұмыс істеген кезде жоғары дәл бұранда өңдеу операцияларында маңызды рөл атқарады. Жақсы сұйықтықты басқару құрал-саймандар мен өңделетін беттердің тұрақты температурасын сақтайды және бөлшектердің бетінің жақсы түрде өңделуін және өлшемдерінің дәлдігін қамтамасыз етеді. Кәсіпорындар салқындату процесстерінен ең үлкен пайда алу үшін мұздатқыш сұйықтар немесе құрал арқылы жеткізу жүйелері сияқты жаңа әдістерді қолдануға барынша көңіл бөлуде. Қолдану дұрыс болған жағдайда, салқындатқыш құралдың тозуын қатты өңдеу циклдары кезінде айтарлықтай төмендетеді, бұл құралдың ұзақ қызмет етуі мен өндірістік ортада үлкен жұмыс көлемін орындау кезіндегі өнімділіктің артуын білдіреді.
Микробөлшектердің тұрақтылығы үшін ұстау құрылғылары
Оларды қатты ұстап тұру мәселесі шағын бөлшектерді өңдеуде өзіне тән қиындықтар келтіреді. Осындай жағдайда швейцариялық CNC токарь станоктары өз ерекшеліктерімен ерекшеленеді, бұл мәселелерді шешуге бағытталған арнайы тәсілдер ұсынады. Бөлшектер оқшау кіші болған кезде кесу кезінде ең аз ғана ығысу барлығын бұзып, жарамсыз бөлшектер мен уақыттың шығындалуына әкеліп соғады. Шағын бөлшектермен жұмыс істейтін цехтар жиі өзгеріссіз ұстау үшін арнайы жасалған құрылғылар мен қысқыштарға сүйенеді. Кейбір өндірушілер материалдарды зақымдамайтын, бірақ жеткілікті дәлдікпен ұстайтын ауалы микротұтқындардың сәтті пайдаланылуын байқаған, сонымен қатар дәлдік өнеркәсібі мен медициналық құрылғылар дайындау сияқты дәлдікті қажет ететін салаларда қолданылатын, аса дәл сүзгі жүйелері де тиімді.
