Таны цехийн хувьд зохиамжтой CNC металл токарийн машин яаж сонгох вэ?

CNC металл токарийн төрлүүд болон тохируулгыг ойлгох

Налуу утас эсвэл талбайн утасны CNC металл токарь: Таны цехэнд аль нь тохирох вэ?

CNC металл токарийн станцын налуу орттой загвар нь ихэвчлэн 30-аас 45 градусын хооронд налуу байдаг бөгөөд энэ нь чипүүдийг илүү сайн цэвэрлэхэд тусалж, олон тооны деталь ажиллах үед машиныг илүү бат бөх болгодог. Өнгөрсөн жил CMTRI-ийн хэвлүүлсэн судалгаагаар эдгээр налуу машины хөрөө нь хавтгай орттой машины хувьд огтлогчийн хугарлыг ойролцоогоор 20%-иар бууруулдаг. Тиймээс цуглуулгын налуу орттой токарийн станцыг цуврал үйлдвэрлэлд хэрэглэх нь ган эсвэл титан шиг хүнд материалыг нарийн боловсруулах үед илүү тохиромжтой байдаг. Нөгөө талаар хавтгай орттой токарийн станц нь засвар үйлчилгээ хийхэд илүү хялбар бөгөөд анхны үнэ нь бага байдаг. Ажлын байранд жилд 500-аас доошгүй хэмжээний цөөн тооны үйлдвэрлэл явуулдаг бөгөөд цуврал үйлдвэрлэлд хэрэглэдэггүй байгаа учраас нэг гурван хувийн ажлын газар нь хавтгай орттой токарийн станцыг хэрэглэж байна.

5-Тэнхлэгтэй CNC Токарийн станц нь нарийн металл боловсруулах ажлуудад

5 тэнхлэгтэй CNC металл токарийн станцууд нэг удаад цөмийн нарийн хэмжээтэй олон талт хэсгүүдийг (дугуй бөмбөлөг гэх мэт) боловсруулж чаддаг бөгөөд онцгой нарийн хэмжээтэй агаарын тээврийн хэрэгсэлийн хэсгүүд болон эмнэлгийн имплантад тусгай хэрэглэдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь цэргийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт ажилчдын зогсоож, дахин тохируулах удаагийг гуравны хоёроор бууруулдаг. 2024 оны AMT-ийн сүүлийн үеийн аж ахуйн гүйцэтгэлийн тайлангийн дагуу цэргийн контракт татан авагчид ихэвчлэн эсэргүүцэл ихтэй материалтай ажиллахдаа олон тэнхлэгт системд тулгуурладаг. Тэдгэээр нь ердийн 3 тэнхлэгтэй станцаас 15-30% илүү үнэтэй ч гэсэн эргэлтийн шестерняг боловсруулах үед нэмэлт алхамуудыг ихэнх тохиолдолд арилгадаг тул үнэ цэнэ нь байгаа юм. Үйлдвэрлэлийг шугамчлахын зэрэгцэн чанарын стандартыг хадгалахыг хүсч буй үйлдвэрлэгчдэд энэ бол чадавхи нэмэгдэх боломж юм.

Токарийн-фрезерийн төвүүд болон олон даалгаварт үйл ажиллагаа

Эргүүлэх-хөрөөний CNC металл токарийн машинуудын хамгийн сүүлийн үеийн үеийн үед ажилтнууд нэг чулуун дээр хөндлөн нүх бөрөөж, тал нь гөлгөр болгох боломжийг олгодог идэвхитэй хэрэгслийн боломжуудыг багтаан авчээ. Өнгөрсөн жил гаргасан Нарийн механик эрхлэгчид мэдээллийн сүүлчийн ололдогт зааснаар эдгээр дэвшилтэт төвүүдийг ашигладаг дэлгүүрүүд нь цикл хугацаагаа ихэд бууруулсан бөгөөд дуплекс зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн вентиль биеийн хувьд дунджаар 60 хувь буурсан байна. Гэсэн хэдий ч та бодох ёстой хэд хэдэн чухал хүчин зүйлс байдаг. Эдгээр машинууд нь ерөнхийдөө стандарт токарийн машинуудад шаардагдахтай харьцуулахад 20-оос 40 хувь хүртэлх их сарниулах момент шаарддаг. C-тэнхлэгт хөрөөний нэгжүүдийн хувьд суурь хэмжээ мөн чухал хэмжээгээр нэмэгддэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн конвенционал загваруудтай харьцуулахад 15-аас 25 хувь хүртэл өсдөг. Мөн CAM программ хангамжийн ажиллагааны талаарх сургах муруйг ч мартаж болохгүй. Хэрэв зөв эзэмшсэн бол програмчлалын алдаагаа бараг хагасыг нь бууруулж болно.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлаар тохируулга сонгох

ЧПУ металл токарийн машинуудын үндсэн үзүүлэлтүүдийг үнэлэх

Шпиндель цооногийн хэмжээ, чадал, металл төрлүүдэд зориулсан хурд

Шпиндельний техникийн үзүүлэлтүүд нь CNC металл токарийн станк ямар ачааллыг дааж чадахыг тодорхойлдог. Ган эсвэл титан шиг хатуу материалыг ажиллах үед хөдөлгүүр нь багадаа 15 кВт-ын хүчин чадал, ойролцоогоор 200 Нм-ын эргэлтийн моменттэй байх ёстой, ингэснээр хэт ачаалалд хүрэлцэхгүй. Цутгалан болон бусад ферро бус металл нь машиныг 8000-12000 эргэлт/минут хурдтай ажиллуулахад илүү сайн хариу өгдөг бол харин хатуулагдсан гангуудыг илүү удаан хурдтай, 1500-3500 эргэлт/минут хурдтай ажиллуулах нь зүйтэй, учир нь энэ нь хэт хэмжээний хэрэгсэл элэгдэлээс сэргийлдэг. Ихэнх үйлдвэрийн хэсгүүд нь 2.5 дюймээс 3.5 дюйм хүртэлх стандарт нүхний хэмжээнд багтдаг ч захиалгат хэсгүүдийн хувьд үргэлж тухайн зайг нь шалгаж байх хэрэгтэй. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн ажлын талбайд мөргөлдөөн болохыг урьдчилан мэдэгдэх боломжтой нарийн диаграммыг оролцуулан өгдөг.

Хүнд даацын нөхцөлд машины хатуу байдал болон нарийвчлал

Хатуу суурьт дизайн нь Миханийт чулуут хайлуулгын ган суурь болон хаалттай замын бүтэц хэлбэлзэлд үүднээс үлдэгдсэн алдааг хамгийн ихдээ 200 нм-аар бууруулдаг 60% шугамын удирдах системтэй харьцулахад (Боловсруулалтын нарийвчлалын тайлан, 2024 он). Дулааны тогтвортой байдал нь урт хугацааны үеэр эргэх үед дулааны нөлөөгөөр эргэлтийн дээд хэмжээний өөрчлөлтийг (±0.0002" хазайлт) нөхөн тэнцвэрлэдэг. Их даралттай хөргөгч (300+ PSI) нисэх онгоцны хайлшид дулааны деформацийг цаашид бууруулдаг.

Автомжуулалт ба Бүтээмжийг сайжруулах онцлог шинж чанарууд

Хүнд даалгавартай хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд дэд тэнхлэг шилжүүлэх бүхий интегрчилсэн гантрийн ачааллагчтай хослуулбал цикл хугацааг ихээр бууруулж болно. Өнгөрсөн жилийн Бүтээмжийн индексийн тайлангийн мэдээлснээр IoT-ийн бүрэн хангагдсан урьдчилан сэргийлэх засварын системтэй орж ирсэн орчин үеийн токарийн станкнууд нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг жилд дунджаар 35% бууруулж байгаа нь тогтоогдсон. Ухаалаг дэлгүүрийн менежерүүд CAD CAM постпроцессоруудтай сайн ажилладаг G кодын үр ашигтай байдлыг дэмждэг хяналтын системд анхаарлаа хандуулах ёстой гэдгийг мэддэг бөгөөд энэ нь програмчлалын даалгаваруудыг өмнөх арга барилтай харьцуулахад хамаагүй хялбар болгодог. Мөн олон төрлийн хэсгүүдтэй ажилладаг дэлгүүрт 12-аас доошгүй станцын баганатай тулгуур хөтөлгөөнд хөрөнгө оруулалт хийх нь чухал болдог. Хамгийн сайн тулгуурын хувьд чип хүртэлх хугацаа нэг секундээс бага байдаг бөгөөд тулгуурын хэсэг ихэвчлэн хоосон газар зогсож байхгүйгээр эдэлбэхэд байна.

CNC металл токарийн багтаамжийг ажлын газрын шаардлагатай тохируулах

Дэлгүүрт тоон хяналттой металл токарийн машин сонгохдоо байрны физик зай болон үйл ажиллагааг хоног тутмын ажиллагаатай харьцуулах нь хэн ч урт хугацаанд бүтээлч ажиллагаа олохыг хүсвээс чухал юм. Ихэнх дэлгүүрүүд зайны шаардлагыг урьдчилан бодолцохгүйгээр асуудалд ордог. Жишээлбэл, өнгөрсөн жилийн Modern Machine Shop-ын мэдээллээр дөрөв бүрийн гурван жилийн дотор анх суурилуулсан машинаас том машины шаардлагатай болдог байна. Аль ч худалдан авалт хийхээс өмнө машиныг оруулах хаалганы хэмжээг хэмжих, дээврийн өндрийг шалгах, дээд талын хаалга дараа нь асуудал үүсгэхгүй байх, тухайн байрлалд хүрэлцээтэй цахилгаан чадал байгаа эсэхийг шалгах нь зардал хэмнэх боломжийг олгодог. Эдгээр алхамуудыг алгасвал дараа нь засварын ажил хийх үед том зардал гарах магадлалтай.

Байрны зай болон машины эзлэх талбайн талаар бодолцох нь

Бага дэлгүүрт 6' x 8' хэмжээтэй багтсан загваруудыг эрхэмчлэн сонгох ба том үйлдвэрийн талбай нь 12'+ автоматжуулалттай машиныг багтааж болно.

Дэлгэцийн хэмжээ, Огцрын диаметр, Урт материал оруулах боломж

Хамгийн том хэсгийн диаметрт харгалзан огцрын хэмжээг шалгах нь чухал—15" огцор нь автомашины ихэнх хэсгийг хөндлөн багтаана. Материал оруулах төхөөрөмж нь материал ачааллахын тулд өмнөх тав тухын зайны 10% нэмэлт шаарддаг.

Материалтай нийцэх чанар: Ган, Цагаан тугалга, Онцгой хайлш

• Ган чип авах үед 60 Нм цахилгаан хөдөлгүүрийн момент шаардлагатай
• Алюмин материалын галлийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд 8,000+ Эрг/мин хурдтай ажиллах нь хамгийн тохиромжтой
• Титан дулааныг тарахын тулд 15+ кВт хөдөлгүүрийн чадал, хатуу замын хөтөч шаарддаг

Үйлдвэрлэгчид худалдан авахаасаа өмнө дэлгэцийн машины нийцэх чанарыг батлахын тулд интерференцийн диаграммыг олгож байна.

Нарийвчлал, Хяналт, Ажиллагааны үр ашиг

Цахилгаан хөдөлгүүр, Төхөөрөмжийн динамикаар нарийн толерантай ажиллах

Онцгой тэнхлэгийн загварчлал, хэрэгсэл зохион бүтээх боломжийг сайжруулснаар CNC металл токарийн станцууд одоо асар их нарийвчлалд хүрч байна. 12,000 эргэлт/мин-аар ажилладаг өндөр хурдны тэнхлэг нь хүнд огтлолт хийх үед ч зориулалтын хэмжээндээ 5 мкм-ийн нарийвчлалтай байлгана. Мөн эдгээр машинууд даралтанд хөрөхгүй онцгой гулзах төмөртэй байдаг тул ажиллаж байхдаа үүсэх их дулаанаас гадна хэлбэрээ алдахгүй байдаг. Титан эсвэл Инконель хайлш шиг хатуу материалыг ажиллах үед үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн гадаргуугийн чанарыг 0.8 мкм-ээс бага нарийхан болгож өгдөг цайр бор нитридийн хэрэгслийг сонгодог. Ийм нарийн гадаргуу нь агаарын болон эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд маш чухал байдаг.

CNC удирдлагын харьцуулалт: Fanuc, Siemens, Mitsubishi

Хяналтын системүүд нь боловсруулалтын давтамж болон үйл ажиллагааны үр ашигт чиглэлээр шууд нөлөөлдөг:

• Fanuc Pro циклийн хугацааг 18%-иар бууруулах өөрийн боловсруулсан серво алгоритмын тусламжтай хурдан төрөлтийг сайжруулдаг
• Siemens 840D нарийн конустай эрүүлэх үйлдлийн 5 тэнхлэгийн синхрончлолыг дэмждэг
• Mitsubishi M800 хаягдал хэсгийг 22%-иар бууруулдаг мөргөлдөөнөөс сэргийлэх логиктой

Бүх платформ дээрх олон мэдрэлийн интерфейс нь програмын тохируулгыг өмнөх системүүдтэй харьцуулахад 70% илүү хурдан хийх боломжийг олгодог.

CAD/САМ-тай интеграцлах боломж болон Хэрэглэгчид дөхөмтэй програмчлалын интерфейс

CAD/САМ-тай шууд интеграцлах нь автоматаар хэрэгсэл замыг оновчтой болгох, чипийн зайлуулалтын загварыг бодит цагт симуляци хийх, G-код стандартчлалын нэг даралтаар боловсруулагчийг ашиглан эхний хэсгийн програмчлалын цагийг 40% бууруулдаг. Үндсэн CNC сургалттай ажилчид нь туслах хөтөчтэй програмчлалын модулийг ашиглан G-кодын засварчидтай харьцуулахад 65% илүү хурдан ажлын урсгалд суралцдаг.

Нийт өртгийн эзэн эд хүрээ болон нийлүүлэгчийн итгэл үнэн

Урт хугацааны өртгийг тооцоолох: Үйлчилгээ, төрөлжилт, цахилгаан хэрэглээ

CNC металл токарийн машинуудыг авч үзэх нь зөвхөн шинээр худалдаж авах үнээр тодорхойлогдохгүй. Үнэн зөв байдал нь бусад орлогын зардлуудыг мөн харгалзан үзэхэд илэрнэ. Техник хангамжийн зардал нь компаниудын нийт зардлын 25-ээс 50 хувь хүртэлх хэсгийг эзэлдэг байдаг. Ponemon-ийн 2023 оны тайлангийн мэдээлснээр, шпиндель сэргээх болон элэгдсэн заадас сольж байгаа нь компаний бүрээр жилд дунджаар 740-1200 ам.долларын зардал гардаг. Ямар материал токарлах нь төмөр хэрэгсэлд зарцуулах зардалд томоохон нөлөө үзүүлдэг. Хатуу ган нь хөнгөн цагаан шиг хялбархан металлтай харьцуулахад төмөр хэрэгслийн 3 дахин илүү элэгдэлт үүсгэдэг. Олон тооны детал боловсруулах үйлдвэрүүдэд цахилгааныг илүү үр ашигтай ашигладаг, мөн регенератив тормозтой загварууд нь хуучин машиныхаа зарцуулах цахилгааныг 18-22 хувиар багасгаж чаддаг. Манай орчин үеийн олон улсын үйлдвэрлэгчид вэб дээр өөрт хэрэгтэй параметрүүд болон ажлын хэмжээгээ оруулан машиний амьдралын мөчлөгт нөлөөлөх хүчин зүйлсийг тооцоолох боломжийг хэрэглэгчдэд олгож эхэлсэн байна.

Нийлүүлэгчдээс гаранти, сургалт, техникийн дэмжлэг

Тоног төхөөрөмжийг худалдан авсны дараа үйлчилгээний чанар нь машинуудыг тасралтгүй ажиллуулахад маш чухал байдаг. Худалдаачин бүрт шалгаж үзээрэй, ямар нэгэн асуудал гарвал нэг өдрийн дотор техникийн ажилтныг объект руу явуулж чаддаг эсэхийг. Сайн компаниуд операторуудад тодорхой хичээл зааж сургах нь байнга байдаг бөгөөд ихэвчлэн хамгийн багадаа 40 цагийн анги танхимын сургалт шаарддаг. Нөгөө нэг чухал онцлог бол одоо үед хяналтын асуудлуудын ихэнхийг шийдвэрлэх боломжийг олгодог алсын холбоогоор асуудлыг оношлох чадвар юм. Таван жилээс дээш үргэлжилсэн гарантийн хүрээнд шпиндель болон хөдөлгүүртэй системийн хувьд өргөтгөсөн баталгаажуулалт санал болгодог үйлдвэрлэгчид нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа урт байхад итгэдгийг нь харуулдаг. Ийм төрлийн гаранти нь хугацаа өнгөрсөн тутам зарим тохиолдолд тохирох засварын зардлыг бууруулдаг бөгөөд хэмнэлтийн хувь хэмжээ нь ашиглалтын загвар болон техникийн үйлчилгээний арга барилаас хамааран өөрчлөгддөг.

Брэндийн нэр хүнд болон өгөөж: 2025 оны шилдэг CNC металл токарийн машинууд

Хамгийн сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн системүүд нь урьдчилан таамаглах засварын боломжийг оруулж, хамтад нь хиймэл оюуны оптималчлагдсан хэрэгслийн замыг ашигласнаар үйл ажиллагааны буцаалтыг 19%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой. Их үйлдвэрлэгчид сүүлийн үед модуль хэлбэрийн тоног төхөөрөмжийн загварыг нэвтрүүлэхээс эхэлсэн бөгөөд энэ нь компанийн удирдлагын системийг бүх машиныг нь солихгүйгээр тус тусдаа шинэчлэх боломжийг олгодог. Үнэн зөв үйлдвэрийн мэдээллийг үзэхэд хамгийн сүүлийн хоёр эргэдэг төрлийн токарийн станкууд нь онгоцны хөдөлгүүрийн хатуу титанийн хэсгүүдийг боловсруулахдаа орц материалын ойролцоогоор 93%-ыг ашигладаг. Энэ нь өмнөх стандарт загваруудын ойролцоогоор 78% байсан үр ашиглалтын түвшингээс хамаагүй өсөлт юм. Ийм төрлийн сайжруулалт нь хаягдал ихтэй, зардал ихтэй орц материалыг ашигладаг үйлдвэрүүдэд маш их ач холбогдолтой.

Түгээмэл асуулт

Slant bed ба Flat bed CNC металл токарийн ялгаа юу вэ?
Наалдсан огтлогч CNC токарийн стангууд нь чипийн цэвэрлэгээний үр дүнтэй бөгөөд төмөр хэрэгсэлийн нугалахыг багасгадаг налуу дизайнтай байдаг тул ган болон нарийн материалд тохиромжтой. Хавтгай огтлогч токарийн стангууд нь үйлчлэхэд хялбар бөгөөд хямд үнэтэй тул прототип болон бага эзэлхүүний үйлдвэрлэлд сайн сонголт юм.

5 тэнхлэгт CNC токарийн станг ашигласны ямар давуу тал байдаг вэ?
5 тэнхлэгт CNC токарийн стангууд нь нарийн хүлээлт шаарддаг нарийн хэлбэр дүрсийг боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд дахин тохируулах шаардлагыг багасгаж, онцлог салбаруудад үр ашигтай ажиллагааг нэмэгдүүлдэг.

Токарийн-фрезерийн төвүүд үйлдвэрлэлийн үр ашигтыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Амьд төмөр хэрэгсэлтэй токарийн-фрезерийн төвүүд нь нэг удаад олон үйлдэл хийх замаар цикл хугацааг ихээр багасгадаг боловч CAM программ дээр ажиллахад илүү их сургалт шаардлагатай байдаг.

Аж ахуйн нэгжид CNC металл токарийн станк сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?
Үндсэн хүчин зүйлс нь эргүүлэх чадлыг орон зай, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлаар тохируулах, нарийвчлал, энерги хэмнэлт, түгээгчийн итгэл үнэмшилтэй байх явдал юм.