Ямар CNC токарный станок нь өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой?

Өндөр хэмжээний CNC-ийн бутлуурын машин сонгохдоо дамжуулалтын түлшүүдийг ойлгох

Стандартчилсан CNC-ийн бутлуурын машин яагаад хэмжээнд хүрэх чадваргүй байдаг вэ?

Их хэмжээний үйлдвэрлэлийг гүйцэтгэхэд элбэг CNC-ийн бутлуурын хувьд нэлээд хязгаарлалттай байдаг. Бүтээгдэхүүнийг солихдаа ихэвчлэн 3-7 минут хохирдог. Энэ нь ажлын хэвийн үйл явцыг эвдэж, компаниуд хурдан эсвэл нарийвчлан ажиллахын хооронд байнга сонгодог. Хэрэв дэлгүүрүүд эдгээр машиныг бүтээсэнээс илүү хүчтэй хөдөлгөж оролдож байвал, өнгөрсөн жилийн зарим салбарын тайлангаар хэрэгсэл 70%-иар хурдан хуурайдаг. Сэргээлт хийх төлбөр өсч, эд анги нь уламжлалтай биш болж байна. Ихэнх ургамал нь металлын шилсийг цэвэрлэхэд ч хэцүү байдаг. Үйлчлэгчид өдөр тутмынхаа дөрөвний нэг хэсгийг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээсээ илүүт хог хаягдлыг арилгаж өнгөрүүлдэг. Өдөрт 500 гаруй ширхэг үйлдвэрлэх гэж оролдвол ихэвчлэн үнэтэй шинэчлэл хийгээгүй бол эвдэрдэг. Энэ нь үйлдвэрүүдийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж чадахгүй хуучин арга барилд үлдэхэд хүргэдэг.

Тооцооны тэгшлэл: Цайн хугацаа, ашиглалтын цаг, хэсэг нягтрал

Хамгийн их гүйцэтгэл нь гурван түлхүүр: мөчлөлийн хугацаа, үйл ажиллагааны цаг, хэсгийн нягт байдлын нарийвчилсан харилцан үйлчлэлээс гарч ирдэг. Тэдний харилцааг дараах практик формулаар тодорхойлдог:
Циклийн хугацааг оновчлох : Амьдрах тоног төхөөрөмжийн нэгдмэл нь хоёрдогч үйлдлийг арилгаснаар дунджаар 40%-иар тоног төхөөрөмжийн цаг хугацааг бууруулдаг.

• Үйл ажиллагааны цаг хугацааг хамгийн ихэд нэмэгдүүлэх : Автоматжуулсан ачаалах систем нь хүний нөлөө бүхий хоцролыг багасгах замаар 95 хувь үйл ажиллагааны бэлэн байдлыг хадгалдаг.
• Бараг нягтрал нэмэгдүүлэх : Олон булангийн тохиргоо нь 48 компонентыг нэгэн зэрэг боловсруулж, гүйцэтгэх хугацааг өргөтгөхгүйгээр үржихүйг үржих боломжтой.

Үндсэнд:

• Стандарт CNC токар (120 секунд, 78% үйл ажиллагааны цаг, 1 хэсэг, 20 цаг): 468 нэгж/ өдөр
• Автомат олон булангийн систем (90 жилийн үе, 95% үйл ажиллагааны цаг, 6 хэсэг, 20 цаг): 4560 нэгж/ өдөр

Хамгийн гол нь, хэсгийн нягтралыг хоёр дахин нэмэгдүүлэх нь дугуйны хугацааг 30%-иар бууруулахын оронд илүү их үр ашиг авдаг. Тийм ч учраас хэмжээг хамарсан үйл ажиллагаа нь зэрэгцэцний боловсруулалтын чадавхийг тэргүүлэх бөгөөд яагаад дулааны тогтвортой байдал, 50+ HP-ийн шпиндел, хатуу бүтцийн загвар нь сонгон шалгаруулалтын нэмэлт зүйл биш юм. Тэд 24/7 тасралтгүй гүйлгээний дагуу хатуу тэвчээрийг хадгалах үндсэн шаардлага юм.

Автоматжуулалтад төвлөрсөн CNC-ийн эргэлтийн машин

Амьдрах тоног төхөөрөмж, Y-оос, дэд шпиндел: Нэг удаад бүрэн тоног төхөөрөмж

Өнөөгийн өндөр хүчин чадлын CNC эргэлт нь бид өмнө хэрэглэж байсан нэмэлт алхамуудыг арилгаж чадна. Учир нь тэдгээр нь амьд хэрэгсэл, Y-оос хөдөлгөөний сонголт, заримдаа бүр дэд эргэлтүүдтэй багтана. Эдгээр машиннуудыг онцгой болгодог зүйл нь тэдгээрийн хөдөлгөөнтэй тоног төхөөрөмжүүд гол бутал эргэлтээ үргэлжлүүлэн явсаар байх үедээ өөрөө эргэлтээ хийдэг. Энэ нь үйлдвэрлэгчид машинаас эд ангиа гаргахгүйгээр бутлах, нүхний дулаан хийх, контур хийх боломжтой гэсэн үг юм. Y шугамыг нэмж оруулснаар ажилчид шугамаар, эсвэл шугамаар замаар тохирохгүй зүйлсийг хийхэд илүү уян хатан байдаг. Үйлдвэрлэгчид энэ технологийг дэд буталтай нийлүүлж, үйлдвэрлэлийн үеэр гайхалтай зүйл болдог. Бүтгэл нь боловсруулалтын хагаст шилждэг тул хоёр талыг нь нэг дор нэг удаагаар боловсруулж болно. Улаанбаатарт энэ нь маш их хэмжээний ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, ургамал, урга Агаарын тээврийн, эрүүл мэндийн тоног төхөөрөмж, гидравлик систем зэрэг салбарт төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдийн хувьд энэ төрлийн хараат бус үйл ажиллагаа маш чухал бөгөөд гар аргаар үйлдэх алдааг үүсэхээс өмнө зогсоох хэрэгтэй.

Баар тэжээгч, чип тээвэрлэгч, роботын ачаалах: Хөдөлмөрийн цаг хугацааг 40% -ээр бууруулна

Гэрэл унтраах үйлдвэрлэл нь бүх дэмжлэгт тоног төхөөрөмж хамтдаа сайхан тоглодог бол үнэхээр ажилладаг. Машин нь 8 цаг, түүнээс дээш хугацаанд хэн ч харахгүйгээр ажиллахын тулд барилгын тоног төхөөрөмжүүд нь тасралтгүй материалыг машин руу оруулж байдаг. Читрийн тээвэрлэгч нь бараг бүх металлын үлдэгдлийг автоматжуулж, гэнэтийн зогсоол үүсгэх ямар ч эвдрэлтэй хуримтлалыг үгүй болгодог. Бүтээгдэхүүний хэсгийг солихдоо роботууд 15 секундээс бага хугацаанд ажил хийж, үйл ажиллагааны хооронд хохирсон минутуудыг багасгаж байна. Lean Manufacturing Institute-ийн 2023 оны судалгаагаар энэ системийг ашиглаж байгаа үйлдвэрүүдийн ажиллах хугацаа 37-42%-иар буурсан байна. Энэ нь үйлдвэрүүд төлөвлөсөн засварын завсарлагагүйгээр 24 цагийн турш ажиллах боломжийг олгодог. Хамгийн гол нь жилдээ үйлдвэрлэл дөрөвний нэгээр өсч, нэмэлт ажилчид хэрэггүй. Мөн бодит цаг хугацааны дулааны нөхөн төлбөр гэж нэрлэдэг зүйл бий. Энэ нь 500 гаруй цагийн дараалан үйлдвэрлэлийн ажил хийсний дараа ч бүх зүйлийг тогтвортой байлгадаг.

Олон-шпиндельт ба Швейцарын хэлбэрт CNC токарын машинууд: Нийлмүүлсэн деталд ашиг орлогын хамгийн их хэмжээг хангах

Хоёр шпиндельт ба ган-төхөөрөмжлөлт системүүд: Өндөр хэмжээт үйлдвэрлэлд үр дүнтэй бүтээмжийн харьцуулалт

Хоёр шпиндельт CNC токарын станцүүд нь олон тооны нарийн бүтэцтэй деталейг үйлдвэрлэх үед үйлдвэрлэлийн ашиглалтыг үнэнхүү их бүтээмжит хийдэг. Хэрэв деталейн хоёр төгсгөл нь нэгэн зэрэг боловсруулдаг бол бүх үйлдлийн хугацаа уламжлалт арга барилын хувьд ойролцоогоор хагас болж, цаг хазаахгүй. Түүн дээр деталейн хөдөлгөөн нь нэг станцаснаас нөгөө рүү автоматаар хийдэг тул түүнийг гараар оруулахын тулд хүний хүлээлт шаардагдахгүй. Эдгээр станцүүд нь сүүдлүүрт хүрээлэн бүтээдэг медицин хэрэгсэл (жишээ нь ясны имплантатууд) ба цахилгаан станцүүдийн турбины деталейг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн салбарт үнэнхүү нарийн туннелийн түвшинд тогтмур чанарын хувьд цагт 200-с илүү деталь үйлдвэрлэж чаддаг. Ганг тулүүд (gang tooling) нь үүнээс өөр арга барилын дагуу ажилладаг. Хоёр шпиндельт системүүдийн оронд эдгээр системүүд нь нэг туррет дээр хэд хэдэн хүрзлүүр төхөөрөмжүүдийг дараалан байрлуулдаг. Түүн дээр хүрзлүүр солих хугацаа хагас секундэд багтах тул түүн нь олон төрлийн деталейг үйлдвэрлэдэг, гэтэл тун нарийн бүтэцтэй деталейг үйлдвэрлэдэг биш үйлдвэрлэлийн газруудад тохиромжтой. Салбарын үйл явцад анхаарахад, аэрокосмос салбарт хоёр шпиндельт системүүд ашиглаж буй компаниуд нь нэг үйлдвэрлэлийн циклд 40% илүү деталь үйлдвэрлэж чаддаг гэж мэдээлж буй. Түүн дээр анхны зардал нь стандарт төхөөрөмжүүдийнхүүс 15–20% илүү бөлгөвч, ихэнх үйлдвэрлэлийн газрууд нь тун нарийн геометрийн шаардлагатай, жилийн дотор том хэмжээний үйлдвэрлэл шаардагдах үед түүнийг орлогод нь хүртэл хөрөнгө оруулалт үр дүнтэй гэж үздэг.

Бүтцүүдийн ба Дулааны Бүтэн бүрдэл: CNC токарын машинуудад шпиндельнүүдийн хүч, хаткүүд, ба 24/7 найдвартай бүтэн бүрдэл

Өндөр хэмжээний тасралтгүй үйлдвэрлэлийн хувьд энгийн автоматжуулалт хангалтгүй. Үнэхээр хэрэгцээтэй зүйл бол байнга хэрэглэхэд үр дүнтэй байх зориулалттай тоног төхөөрөмж. Тус бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бут Энэ нь том хасалт хийх үед ч хэсгүүдийг үнэн зөв байлгахад тусалдаг бөгөөд машинууд солих шаардлагатай болохоос өмнө 15 гаруй жил найдвартай ажиллах боломжтой гэсэн үг юм. Дулааны менежментийг ч чухалчлах хэрэгтэй. Хэт их халуун байдал нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн дараа хэсгийн хэмжээг 0.01 мм-ээс илүү хувиар өөрчилж болно. Ийм учраас энэ өдрүүдэд керамик түлхүүртэй устай хүйтэнжих шпинделүүд стандарт болж байна. Тэд эргэлтийн үед тогтвортой байдаг бөгөөд температурын мэдрэгчүүд байнга нөхцөл байдлыг хянахын тулд тохиргоо автоматжуулдаг. Хөдөлмөрийн бүх цагийн турш 0,003 мм-ийн хэмжээнд хатуу байх ёстой. Хүйтэнрүүлэх систем, шилжуулах механизм нь машины хаана ч халуун цэг үүсэхээс сэргийлэхэд хамтран ажилладаг. Мөн, түлхүүр дээрх ухаалаг мэдрэгч нь тулгамдсан асуудлыг тодотгох нь чухал асуудал болохоос өмнө. Энэ төрлийн системийг ашигладаг үйлдвэрүүд нь машин бараг тасралтгүй ажилладаг үйлдвэрүүдэд гэнэтийн зогсолт 30 хувиар бага байна гэж мэдээлж байна. Үйлдвэрлэгчид бүтцийн бат бөх, температурын хяналтад анхаардаг бол юу болдог вэ? Товчтой байдал нь нэг удаа гарч ирдэггүй. Энэ нь өдөр бүр, долоо хоног бүр үргэлжилсэн зүйл болж байна.

Түгээмэл асуулт

Стандарт CNC токарын машинуудын гол хязгаарлалт юу вэ?
Стандарт CNC токарын машинууд нь ихэвчлэн масштабируемшилд хүндрэлтэй байдаг, учир нь тодорхой нэг шпиндельтэй бөгөөд хүний оролцоо шаардуулдаг, үүн дагаад үйл ажиллагааны үр дүн бүүр бүүр буурдаг, мөн хэрэгсэл хурдан газардаг.

Олон шпиндельт бүрдүүлэлт хэсгийн нягтыг хэрхэн сайжруулдаг?
Олон шпиндельт бүрдүүлэлт нь олон компонентыг зэрэгцээ боловсруулахыг хүлээлтүүлдаг, үүн дагаад хэсгийн нягт нь өсдөг, мөн ажиллах хугацаа уртасгахгүйн газар нийт үйл ажиллагааны хүчинтүүлэл өсдөг.

CNC токарын машинуудад автомата ачаалал системүүдийн давуу талууд юу вэ?
Автомата ачаалал системүүд нь хүн хамааралт хоцрогдолд хориг тавих замаар ажиллах цагийг илүү их үлдээд, гараар ачаалах тохиргоотой харьцуулж үйл ажиллагааны боломжийн хувь илүү өндөр байдаг.

Термостабильность CNC токарын машинуудын үйл ажиллагаанд хэрхэн нөлөөлдөг?
Термостабильность нь урт үйлдвэрлэлд хэт халалт дүрс өөрчлөлтийг саатуулж, тасралтгүй ажиллах үед нарийн хүзүүвчлэл хадгалахад чухал.

Цэмийн түлхүүртэй усан хүйтэн шпиндел яагаад чухал вэ?
Машинны температурыг зохицуулахад керамик түлхүүртэй усан хүйтэн гүүрийг хэрэглэх нь чухал бөгөөд энэ нь хэмжээний өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлж, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн үед нарийвчлалтай байх болно.