CNC хоолойн орхилт токар машинууд нь орхилтын нарийвчлалыг хэрхэн бүрдүүлдэг?

CNC хоолойн орхилт токар машины нарийвчлалын инженерийн үндэс

Хатуу суурин бүтэц ба колебацийн дарангуйлалын системүүд хэмжээний тогтвортой бүтэц хангахын тулд

Хүнд хуурай төмөр суурин нь төвд бүрдүүлсэн бүтэц, нарийн нарийн гагц орхитонгүй тааруулж, ажиллах үед үүсдэг тааламжгүй хөдөлгөөний хөдөлгөөнүүдийг шингээдэг. Дизайн нь тусгай полимер бетон холимогтой зэрэгцээд, хурдан хагалж буй үед хүсэгдэхгүй гармоник дууныг дарахын тулд төвд бүрдүүлсэн массын дамперүүдийг агуулна. Үүнээс юу гарч ирдэг? Орхитонгүй тааруулж, цаг хугацааны дараа ч тодорхойлсон хэмжээнд зөвхөн 5 микрон хазайлттай байдаг. Төмөр зам, нефтьн гуурс, химийн боловсруулалтын заводын хийгүйд хатуу урт хүртэлх тааруулж бүрдүүлсэн системүүдийн хувьд тааруулж бүрдүүлсэн хэмжээний жижиг хазайлт нь надёжный систем болойн тулд чухал, харин ирээдүйд үүсдэг үнэт хохиролтой гуурсны сүүдлүүдийн шалтгаан болж мүзгүүд.

Дулааны хазайлтын нөхөлт ба бодит цагт механик хазайлтын засварлалт

Тэнхлэгийн хөдөлгүүрүүд дээр ба шпиндельн хайрцагийн ойролцоо бүхлээр суурилуулсан сенсорууд температурын заалтүүдийг CNC удирдлагын төхөөрөмж рүү ойролцоогоор хагас секунд тутамд илгээдэг. Трибологийн үрэлдүүр халдаг үед машина төвсгөлдүүр түвшинд өргөтсөн бүтэцтэй тохируулалт хийдэг, үүнд хэрэгсэлийн замд жижиг зөрүүд оруулдаг. Нарядт, хүчний сенсорууд хөрвүүрлүүр ажиллах үед ямар хүчтүүр түүнд саад болдогийг хяналтанд держит. Эдгээр сенсорууд серво-хөдөлгүүрүүддээ хүчний гаралтыг яаж тохируулахыг мэдээлдэг, үүнээс хэрэгсэл хэлбэрт нь хүртэл хазайхгүй. Энэ нь гуурсан материалууд (жишээ нь: хана нь тогтмол бус гуурсанууд) эсвэл гадаргуу нь бүтнэд бүртгүүр бүртгүүр гладкий бус гадаргууны хувьд ч бүрхүүлдүүр хүүрдүүр хэлбэртүүдийг нарийн хадгалахад тусалдаг.

Дэвшилтэт хөдөлгүүр удирдлагын систем ба бүрхүүлдүүр хүүрдүүр хүүрдүүр хүүрдүүр хүүрдүүр G-кодын гүйцэтгэл

Серво-хөдөлгүүрт тэнхлэгүүдийн хамтын ажиллагаа ба хабтаг хүчний хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүчдүүр хүч......

Нарийн төвдүүрлэлт хийх үед эргүүлэх ба шугаман тэнхлэгүүдийн бүртэн тааруулалт нь үүрэгтүүн чухал. Өнөөдөр CNC хоолойн нүхнүүрлэлт машинууд серво-хөдөлгүүрт системүүд дээр суурилж, бодит цагт хүртэлх урвуу холбоосын гүйцэтгэлд тулгуурлан ажилладаг. Энкодерууд спинделийн эргүүлэлтийг ба хөрвүүлэх хэрэгсэлийн бодит байршлыг 0.1 микрон ойрхон нарийнчлалт сүүлд хяналт тавьдаг. Харин хөдөлгүүрт удирдлагын төхөөрөмжүүд байршлын өгөгдлүүдийг ойрхон хоёр миллисекунд тутамд боловсруулдаг. Түүн дагуу машинаас хүчлүүр динамик байдлаар зохицуулж, нүхнүүрлэлтийн алхамыг хоолойн урт хүртэл үүрэгтүүн нарийнчлалт (±0.005 мм нүхнүүр тутамд) хадгалж, тогтвортой байлгаж чаддаг. Систем нь тогтмол хазайлтын шинжилгээг хийдэг, програмд тодорхойлсон байршлын харьцуулан хэрэгсэлийн бодит байршлыг секунд тутамд 500 удаа шалгаж, зөвлөмүүр үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг. Түүн дагуу жижиг алдаанууд нь накопуляцид орж, нүхнүүрлэлтийн холбогч холболтын нийт чанарыг муудуулж, хүртэлх үйлдлүүдийг саатуулж чаддаг.

Сонгож авч хэрэглэсэн нүхнүүрлэлтийн циклүүд (G76, G92) ба адаптив хоолойн хурдны зохицуулалт нь хөдөлгүүрт хөврүүлэлт (чаттер) ба конус хэлбэрт хазайлт (тейпер) арилгадаг

Олон удаа орж тавих ньүхлэхийн хувьд G76, нэг цэгт ньүхлэхийн хувьд G92 гэх мэт тусгай G кодууд нь програмын захиалгыг үнэнд оршингүй ньүхлэх хэлбэрт шууд хөрвүүлдэг. G76 кодын хувьд станц үйлдлийн явцад хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүрт......

Метрологийн баталгаажуулалт: Түүхий тавшны толеранц стандартын дагуу

ANSI/ASME B1.20.1 (2B/3B ангилал) ба ISO 965-1 (6H ангилал) толеранц стандартуудыг CNC хэрэгсэл замын зөрүүд ба хүртвэрлэх үедийн баталгаажуулалтад тохируулах

Орчин үеийн CNC хоолойн орхилт хөдөлгүүр машинууд үйлдвэрлэлд хэмжилтийн стандартуудыг шууд багтааж өгдөг. Түүнд ANSI/ASME B1.20.1 стандартын нэгдсэн орхилт, ISO 965-1 стандартын метрик орхилт гэх мэт чухал техникийн шаардлагууд, ажилд хэрэглэдэг түүнд хамаарах зөвшөөрөлт ангилалууд (жишээ нь: 2B, 3B, 6H) зүйлс нь үйлдлийн үед хэрэгсэлд хүртэлх замыг яаж тохируулахын дотор багтааж өгдөг. Үүнээс үүдэн машинар үйлдлийн үед орхилтын гүн, материал дайрч өнгөрөх хурд, ажилд хэрэглэдэг компенсацийн төрөл гэх мэт параметрүүдийг тасралтгүй зөрчилдүүр хяналтад байлгаж, шаардуулан өөрчлөн ажилладаг. Машинуудад ажилд орхилтын хэлбэрт хагас замд шалгах зориулалттай сондгоч системүүд бас бүтээдэг — програмд тодорхойлогдсон хүлээдэг утгаас хазайх үед түүнийг шалгаж үздэг. Хэрэв хазайлт +/– 0.01 мм-с илүү болж, жишээ нь: орхилтын үүрдний диаметр 3B ангилалд тодорхойлогдсон дээд хязгаарт татагдаж эхлэв, түүнээс үүдэн машинар бүх ажилд зогсоож, хойшлодог хүн түүнийг шалгаж үзэх шаардлага үүсдэггүй — харин машинар нүүрнүүр ажилд үүрдний диаметрт шаардуулан зөрчилдүүр тохируулалт хийдэг. Энэ арга барил нь цаг хэмнэдэг л газар бүх, ажилд үүрдний диаметрт хүртэлх нарийн хяналт шаардагдаг үед, тухайлбал: даралт их шингэнтүүдийн хувьд 99.8% хүртэлх хармонизацийн түвшинд хүртэлх үр дүн үзүүлдэг.

Энэ хаалттай хуримтлуур шалгах арга нь оройн хүчлүүр 10,000 PSI-с илүү утгаар ажиллахад түүний бат бүтэн байхыг хангаж, урсгалын гэмтлийг саархуулж, хүйсний чанарын хяналтын тусламжтайгаар үнэтэй дахин хийгдэх ажлыг урьдчилан саархуулж буй.

НӨАТ-ын хэсэг

CNC хоолойн орхилт машинах цогц бүтэцтэй суурийн ач холбогдол юу в?

Цогц бүтэцтэй суурийн бүтээл, ихэвчлэн хүнд хуванцарын хийцтэй бөгсүүр, шаардлагатай тулгуур болон тогтвортой байдлыг хангаж, хөдөлгөөний хөврөлтүүдийг хамгийн бага зэрэгт хүргэж, тогтвортой, нарийн орхилт хийхийг хабзуйтгаж.

CNC машинах дулааны шилжилт ба механик хазайлтад яаж нөхөлт хийдэг в?

CNC машинах дулааны өөрчлөлт ба эсүртүүдийн өөрчлөлтийг хянах сенсорууд ашигладаг. Тэрмал төстүүд ба механик хазайлтад үл хамааран орхилтын нарийн чанарыг хадгалахын тулд төрөлхийн замын ба серво хөдөлгүүрт хүчний бодит цагт хийгдэх засварлалт.

CNC орхилтод G76 ба G92 кодууд юунд ашигладаг в?

G76 ба G92 кодууд орхилт үйлдлүүдэд ашигладаг. G76 нь гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд орхилт гүнэд хяналт тавих олон удаагийн орхилтод ашигладаг, харин G92 нь естествен төстүүдийн тохиргоо хийх нэг удаагийн орхилтод ашигладаг, үүнээс орхилтын нарийн чанар ба тогтвортой байдлын сайжролт илүү тодорхой илрүүн.

CNC машинажид индустрийн орхилт хүлээж авах толеранс стандартууд яачин чухал в?

АНСИ/АСМЕ B1.20.1 ба ИСО 965-1 зэрэг үйлдвэрлэлийн орчинд хэрэглэдэг нөхцөлдүүлэлтийн стандартууд нь ЦНЦ машинуудын нарийн хэмжээсүүлэлтүүдийг хадгалахад туслах бөгсөн, үүн дотроо өндөр даралттай шингэнүүдтэй холбоотой чухал хэрэглээсүүдийн өндөр хувьд харгалзан бүүрмөшгүүдийн бат бүүрмөшгүүдийн хамт үнэнхүү надёжностыг хангана.