Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Wechat
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Аль хөндлөн CNC фрезерлэх төхөөрөмжүүд том деталейн боловсруулалтад тохиромжтой вэ?

2026-01-25 09:24:35
Аль хөндлөн CNC фрезерлэх төхөөрөмжүүд том деталейн боловсруулалтад тохиромжтой вэ?

Хөндлөн CNC фрезер машинуудын бүтэц тогтвортой бүтэц ба хаткүүр бүтэц

Хүнд деталейн хүрээд шпиндельн чиглэл ба орц/багана дизайн-ийн давуу талууд

ЧПУ фрезермашинуудын хөндлөн байршлын бүтэц нь илүү том деталд ажиллах үед түүнд илүү сайн бүтцэн тогтвортой байдлыг олгоно. Учир нь: шпиндельн байршлын онцлог нь хөрвүүлэх хүчнүүдийн бүх векторыг ажил хавтгайтай параллель чиглүүлдэг, үүн дагаад хүнд материал таслан хасах үед деформацийн хэмжээ илүү бага байдлаа. Түүн гадна, төхөөрөмжүүд нь тусгай хайрцаг хэлбэрт колоннууд, мөн маш зүүн чугуун сууринт бүтцүүдтэй. Үйлдвэрлэгчид тусгай бүтцүүд нь вертикал машинаас 40% илүү хөдөлгөөний хөөрхийг дарах чадвар үзүүлдэг гэж үздэг, үүн дагаад 3000 кг-с илүү жингүүд деталд ажиллах үед. Түүн гадна, гравитацийн хүч нь хаягдмуйн хэсгүүдийг ажил хавтгайнаас холдуулдэг, үүн дагаад урт хугацааны ажиллах үед төхөөрөмжүүдийн тогтвортой ажиллах чадварыг нэмэгдүүлдэг. Үүн дагаад дулааны хурдасгал багасдэг, урт хугацааны анхны хасалт үед үүсдэг сүйрэлт деформацийн үүсэл үлдмүүйн үүсэл саатуулдэг.

Хүнд массын хөндлөн чиглэлт ЧПУ фрезермашинуудын дулааны тогтвортой байдлын технологи ба дамжуулалтын технологи

Том деталейн дээр урт хугацааны турш ажиллах үед дулааныг удирдах нь үнэнхүй л чухал болж ирдэг. Хамгийн дээд түвшний хөндлөн CNC төвөнхүүрт машинууд гидростатик замын системтэй бүрдүүлсэн, мөн төвөнхүүрийн бүсд онцгой хөхрүүлэх системтүүдтэй осна. Эдгээр машинууд нь машин доторх датчикүүдээс авч газар хүртэлх температур уншилтын үндсэн дээр бодит цагт дулааны компенсацийн програм хөдөлгөөнүүдийг тасралтгүй зохицуулдаг. Түүн дагуу машины байрлалын нарийн төвөнхүүрт үзүүрлүүд нь гурван өдөр тасралтгүй ажилласны дараа ч 0.01 мм-ийн хазайлтад хүрэхгүй. 15 Гц-с дээш хавтгай хөдөлгөөний саад учруулж буй өндөр давтамжит хонхорхойн колебрацийг шингээхүүд хүртэл үйлдвэрлэгсдүүд ихэвчлэн полимер бетон холимог материалыг суурийн материал хүртэл хэрэглэдэг. Түүн нь төвөнхүүрт машинд авиацион хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй титан зэрэг хатуу материалыг хүнд хөдөлгөөнүүдтэй хүнд бүрдүүлэх үед онцгой тусалдаг, яагаад гэвэл температур өөрчлөлтүүд нь асуудал үүсгэдэг. Бүх эдгээр нийлүүлсэн технологиүүд нь үйлдвэрлэлийн газруудад таван метр дээш урт деталейн гадаргууны гладкость 0.8 микрон-с доош хүртэл хүртэл орчинд чанарыг алдуулахгүйн дараа хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүрт......

Ажилд бэхлэх чадал: Хүснэгтийн хэмжээ, ачаалалд төлөөлөх чадал, бэхлэлтийн нугалаанч чадвар

Хамгийн бага хэрэгцээт техникийн үзүүрлүүд: ¥2,000 × 1,200 мм хүснэгтүүд ба 300+ кг ачаалалд төлөөлөх чадал

Том деталейн машинд боловсруулалт хийхдээ зөв ажлын бүрхүүл төлөвлөлт нь их чухал. Хэрэв бид тааруулах газрын асуудлыг сааруулахын тулд хүснэгт нь хамгийн багадаа 2000×1200 мм хэмжээтний байх ёстой. Энэ нь онгоцны хөдөлгүүр, цахилгаан станцын хүрээлэнгүй хэсгүүд зэрэг нарийн нарийнхан деталейн боловсруулалт хийхдээ үнэнхүү чухал болой. Хэрэв ачаалалд түүнд тааруулах чадвар 300 килограмм ийн доор уна, хүнд нөхцөлд галт төмөр хувиргах ажилд хурдан асуудал үүсдэг. Үйлдвэрүүд тодорхойлолтуудыг хангахгүйд шүүршлүүдийн вибрацид холбогдуулан хаягдаж буй хүснэгтүүдийн тоо дунджаар 17% нэмэгддэг. Түүн дагуу олон үйлдвэрүүд үүрдийн тулгуур хүрээсүүдийн хүчтүүдийг нэмэгдүүлэхийн тулд дөрвөлжин хүчтүүдийг нь бүрдүүлдэг. Эдгээр бүтцүүд жинг илүү тааруулах газрын дагуу тараадаг, мөн олон үйлдвэрлэлт солилцоонуудын турш хугацааны дагуу хүчтүүдийн газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу тааруулах газрын дагуу та......

Т-ховилт бүрхүүл зохион бүтээл, хэмжээ нь том деталейн тогтоох системд масштабируем шигүүрүүдийн талбайг сонгож ашиглах

Стратегийн Т-ховилын бүтэц нь турбины хайрцаг, пресс даймс г.м. хэлбэрт нь хүртэл хүртэлх нийтлэг бүтэцтүүдийн хувьд нэмэлт, давтамжит бүхэлдүү бүтэц үүсгэх үндэс юм. Хамгийн тохиромжтой зай (100–200 мм) нь нарийн, олон цэгт хатгах үйлдлийг нарийн хүртэлх контурын дагуу хийхийг хангаж өгдөг. Үндсэн загварын элементүүд нь:

Онцлог Үр ашигт ажиллагааны давуу тал Том хэмжээт деталейн машинчлалд үзүүлэх нөлөө
Модуль Т-ховилын тор Бүтэцтүүдийн дахин байршултыг хангаж өгдөг солигдох хугацаа 50% хурдан
Тусгай жиг зонууд Хувийн дэд-плитуудыг хүлээн авдөг Деталийн хэмжээний ±15% хазайлтыг дэмжин өгдөг
Паллетад бэлэн талбай Автомат деталь оруулалтыг хангаж өгдөг Хүн хүчнийг ашиглан хөөрүүлэх үйлдлийн аюулт газруудыг багасгана

Стандартизирован хөврүүлэх загварууд болон нарийн шлифовка хийсэн хүснэгт дэлгүүрүүд (<0.01 мм/м² талбайн талбарын талын хавтгай байдал) нь ижилхэн хөврүүлэх даралтыг хангаж, прототипоос том хэмжээний үйлдвэрлэлд хүртэл хялбархан масштабжуулалтыг хангаж — деталейн 80%–ийн хувьд тусгай хөврүүлэх төхөөрөмжүүдийн хэрэгцээг орхидог, урт хугацааны хөврүүлэх төхөөрөмжүүдийн хөрөнгө оруулалтыг багасгаж.

Нарийн нарийн олон тэнхлэгт бүтээлд хүртэлх хүнд деталейн машинчлалын чадвар

Хоризонтал бүрхүүлт бүрхүүлт машинд эргүүлэх B-тэнхлэгийн интеграци, том хэмжээний зуурмуйн хүүрдүүрүүдийн 5-тэнхлэгт контурлал

Эргүүлэх B тэнхлэгийн нэмэлт нь стандарт хөндлөн бүрхүүлдүүр машинуудыг жинхэнэ 5 тэнхлэгт машинууд болгож, том хуурай хүүрдүүртүүд дээр нарийн гадаргуугийн контурыг бүтээх боломжийг олгох ба түүнд тогтмол гараар зохицуулалт хийх шаардлагагүй. B тэнхлэг тасралтгүй эргүүлж байх үед, бүрхүүлдүүртүүд дээр дотогш хөндлөн орших гадаргуу, дотогш хүртэмүүр элементүүд, амьдралын чухал хүртэмүүр холимог өнцгүүдийн бүтээл боломжтой болгох ба түүн дундаа турбина бүрхүүлдүүртүүд, пресс дүрсүүд, мөн тархилан урт нь таван метрт хүрдүүгүй хүчирхүүл гидроэлектр станцын турбина төвдүүртүүд багтаж, түүнд онцгой анхаарал хандуулж буй. Сонирхолтой нь операторууд муруй гадаргуу дээр ±0,025 мм нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүртүүдийн нарийн төвдүүр......

Процессийн найдвартай бүтээмж: Хэмжээний хэмжээнд чипсийн гаргалт ба хөрвүүлэлтийн тогтвортой бүтээмж

Босоо CNC шлифмашинуудад гравитацийн тусламжтай чипсийн гаргалт ба өндөр урсгалт хөрвүүлэлтийн системүүд

Машиний үйлдэл үед металл хугацааныг уламжлалт бүрдүүлэх үед хөндлөн бүрдүүлэлт нь үйлдвэрлэгчдэд бодит давуу тал үүсгэд. Хөндлөн бүрдүүлттэй машинуудад гравитацийн хүч нь оршооны харуулан шүүдүүрт ажилладаг, иймд хугацааныг шууд доош хаяж, түүнийг дахин таслахын үүднээс цуглуулахгүй. Энэ энгийн физик зарчим нь зүүдүүдийн хэт хурдан дүүрэлтийг саатуулж, гадаргууг цэвэр, дутагдалгүй хадгалж. Түүнд 1 минутанд 100 галлон (ориентировочно 378.5 литр) хүртэл шингэн хөхлүүрт системүүдтэй хослуулж, үйлдвэрлэлд хүртүүлж болохгүй газруудыг гүнзгий цэвэрлэж болд. Хөхлүүрт нь илүү том деталд халуун удаан хадгалж, түүнийг хөхлүүрт нь түүнд онцгой чухал. Индустрийн судалгаанууд нь хугацааныг зөв ариутгахад анхаарах үйлдвэрлэлд шинэ таслах зүүдүүдийн худалдан авталаа гуравтайн нь хоригдуулж, хүнд үйлдвэрлэлд хаягдаж буй деталд хойш 20% багасгаж. Эдній хэмжээ нь их хэмжээт бүлгүүддэй тогтмол нарийн үр дүнтүүдтэй нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн явцад шууд хүртүүлж.

Түгээмэл асуулт

Хоризонтал CNC фрезерлэх станцүүдийн ашиглалтын давуу талууд юу вэ?

Хоризонтал CNC фрезерлэх станцүүд илүү сайн бүтцевийн тогтвортой байдлыг үзүүрлэн, хүнд ажиллах үед хазайлтыг багасгаж, тусгай дизайн элементүүдийн дагуу колебаційг бүүр багасгаж, чипсийн гаргах үйлдлийг сайжруулахын тулд гравитацийн хүчнийг ашиглаж.

Хоризонтал CNC фрезерлэх станцүүд дулааныг ба колебаційг яаж удирдаж?

Эдгээр станцүүд нь гидростатик захын зам, төвхөн хэсгийн ойролцоо тусгай хөхрүүлэх систем, бодит цагт дулааны компенсацийн программ хангамж, а такжэ высокочастотных колебаційг шингээх полимер бетон холимогүүдтэй.

Том деталүүдийн хувьд ямар тулгуурлалтын тохируулга шаардлагатай вэ?

Колебаційн асуудлыг саархуулах, хаягдмуйн хүртэл хүрэх гэмтэл үүсгэхгүйн тулд ойролцоогоор 2000×1200 мм хэмжээтэй хүлээлтүүл, 300 кг-с илүү ачаа түрүүлдүүлдүүл шаардлагатай.

Хоризонтал CNC фрезерлэх станцүүд олон тэнхлэгт фрезерлэх үйлдлийг гүйцэтгэж чадах уу?

Тийнхүү, B тэнхлэгт эргүүлэх төхөөрөмжийг интеграцлах замаар хоризонтал CNC фрезерлэх станцүүд том хуурай хийлбэрүүдийн нарийн төвхөн хүртэлх контурыг 5 тэнхлэгт фрезерлэх үйлдлийн адил гүйцэтгэж чадаж.

Чипийн гаргалт CNC фрезерлэх үед хэр нарийн чухал вэ?

Чипийн гаргалт нь хэрэгсэлд илүүдэл дуурьшлыг саархуулж, гадаргууг цэвэр барьж, шинэ хүртүүр хэрэгсэл ба хаягдаж буй деталд зарцуулж буй зардлыг ажигтамхан бууруулж чадна.

Гарчиг