EN
Хөндлөн геометрүүдийг хамгийн зөвлөх зөрчилтэй байлгах
Хэд хэвтээр бутархай ажиллах чадвар
Олон тэнхлэгтэй CNC фрезерийн машинууд нь нарийн дүрс бүтцийг боловсруулахад онцлог шинж чанарыг авчирдаг. Эдгээр машинуудыг онцгой болгож буй зүйл бол хэсгүүдийг нэмэлт тэнхлэгүүдийн дагуу эргүүлэх чадвар юм. Энэ нь дизайнерүүдэд, үйлдвэрлэгчдэд шинэ боломжуудыг нээж өгдөг. Нэг том давуу тал нь хэсгүүдийг дахин зогсоож байрлал өөрчлөхгүйгээр нэгэн зэрэг олон талыг нь боловсруулж боломжтой болгодог. Энэ нь цаг хэмнэхээс гадна нарийвчлалыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, агаарын болон огторгуйн салбарт 5 тэнхлэгт системд шилжсэн үйлдвэрүүд нь нарийн хэсгүүдтэй ажиллах үед үйлдвэрлэлийг ойролцоогоор 30%-иар нэмэгдүүлсэн байдаг. Бага зөрөөтэй, нарийн геометртэй хэсгүүдтэй ажилладаг үйлдвэрүүдэд эдгээр дэвшилтэт машинд хөрөнгө оруулах нь зүгээр л технологийн шинжлэх ухааныг дагаж байх асуудал биш, өрсөлдөх чадварыг хадгалах, мөн үйлчлүүлэгчид шаарддаг нарийвчлалыг хүргэхэд чухал нөхцөл болох юм.
Аероспейсийн бүтээгдэхүүнүүдэд хамгийн бага төлөв
Агаарын тээвэрт ашигладаг хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд жижиг хэмжээсүүдийг зөв хэмжих нь маш чухал. CNC фрезерийн машинууд энэ төрлийн нарийн хэмжээст ажлуудыг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийн нарийн хэмжээ нь 0.001 инчийн нарийн байдалд хүрдэг бөгөөд энэ нь онгоцонд зориулсан хэсгүүдийн хувьд маш чухал. Хэмжилтийн бага зэрэг алдаа ч гэсэн нислэгийн туршилт үед томоохон асуудалд хүргэж болзошгүй. Гэхдээ энэ түүхэнд нөгөө талаасаа бас байгаа. Үйлдвэрлэгчид эдгээр нарийн огтлолуудыг сайн хийх чадвартай болох нь бат бөх чанарыг алдагдуулахгүйгээр хөнгөн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хөнгөн хэсгүүд нь авиакомпанийн түлшний хэмнэлтэнд сайн нөлөө үзүүлдэг. Энэхүү нарийн түвшний анхаарал бол зөвхөн дүрэм журамд нийцэхээс хэтрүүлэн одоогийн онгоцны загварчлалын боломжийг өргөтгөхөд чухал ач холбогдолтой болсон.
Хөндлөн цонх/CAM интеграция ихээр томъёотой зурагсанд
CAD/CAM программ хангамжийг CNC фрезерийн машинтай интеграцлах нь зураг төсөл зурж эхлээд цех дээр бодит бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хүртэлх бүх процессыг бүхэлд нь өөрчилж байна. Алдааны түвшин резко буурч, үйлдвэрлэлийн цикл тэмдэглэлтэй богиносоно. Одоо дизайны инженерүүд металл огтлохоос өмнө бүх машинд ордог дарааллын симуляцийг ажиллуулж байгаа бөгөөд энэ нь тэдэнд болзошгүй асуудлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог. Ийм төрлийн урьдчилан төлөвлөх арга нь үйлдвэрлэгчдэд нарийн төвөгтэй зураг төслийг олон дахин туршилтгүйгээр чанартай бүрэлдэхүүн хэсэгт шилжүүлэх боломжийг олгодог. Тоон мэдээллээр бас энэ нь батлагдаж байгаа бөгөөд судалгаа нь орчин үеийн CAD/CAM системүүдийг хуучин аргатэй харьцуулахад тохируулах хугацааг дунджаар 50%-иар бууруулдаг гэж заажээ. Энд бид харж буй нь зөвхөн үр ашгийг сайжруулах биш бүх чиглэлээр нарийвчлалыг сайжруулах явдал юм. Өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй цехүүдэд нарийн допусуудыг хадгалах, хүргэлтийн хугацааг хадгалахын тулд CAD/CAM интеграцыг эрс аж үйлчлэх нь сонголттой байдалгүй болоод байна.
автомобил үйлдвэрлэлийн 24/7 автоматик ажил
Эрчимтэй үйлдвэрлэлийн ажил
Автомашины салбар хурдацтай өөрчлөгдөж байгаа бөгөөд үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрүүдийг цаг тутамд ажиллуулахын тулд автоматжуулсан CNC машинд шилжин ажиллаж байна. Энэ нь өмнөхөөс нь олон дахин илүү автомашиныг гаргаж авдаг гэсэн үг юм. Салбарын дотоод эх сурвалжийн сүүлийн өгөгдлүүдийн дагуу автоматжуулалтыг үйлдвэрлэлийн шугаманд нэвтрүүлсэн компанийн бүтээмж дунджаар 20%-иар нэмэгддэг бол цалингийн зардал буурдаг байна. Энэ нь өрсөлдөгчидтэйгээ тэргүүлэхийг оролдож буй үед маш чухал байдаг. Үүнээс бус, эдгээр автоматжуулсан системүүд нь бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол чанартай хэсгүүдийг нийлүүлдэг. Хүний алдаа цөөрч, өмнө нь тохиолддог байсан муу чанарын дутагдал нь одоо арван бүрдэлд нэг тохиолдох боломжтой болсон бөгөөд энэ нь өмнөх шиг тогтмол асуудал биш болсон юм.
Оптимизертэй гүүрээр материалын зарцуулгыг бууруулах
CNC технологи нь төрөл бүрийн материалыг хэмнэхэд маш сайн үр дүн үзүүлдэг. Учир нь энэ технологи нь ард нь нарийн математик тооцоог ашиглан хамгийн үр ашигтай хэрэгсэл замыг үүсгэдэг. Үйлдвэрийн лабораториудын хийсэн судалгаагаар энэ төрлийн машинд орж ирсэн үйлдвэрүүд материал хаягдлыг дунджаар 30 хувь бууруулж чаддаг байна. Энэ нь компанийн хэмнэлт нэмэгдэх, хаягдлыг цогцлоох газруудад бага хаягдал орохыг хангахаас гадна байгаль орчныг хамгаалах инициативийг ч биелүүлнэ. Үйлдвэрүүд худалдаж авсан эх материал бүрийг илүү сайн ашиглах боломжтой болохын хэрээр ашгийн талаасаа сайжирч, байгаль орчныг хамгаалах чиглэлээр ч сайжирдаг. Металл боловсруулах олон үйлдвэр CNC системд шилжснээр санхүүгийн ашиг орлого нэмэгдэхээс гадна нүүрстөрөгчийн хэмнэлттэй байх хэмжээг багасгасан гэж тайлагджээ.
Прототипчлалтас масс-produktion руу холбогдох
CNC машинууд нь их хэмжээний уян хатан байдлыг оруулдаг бөгөөд томоохон үйлдвэрлэлд шилжихээс өмнө цөөн хугацаа алдалгүй прототип үүсгэх боломжийг олгодог. Компаниуд дизайн сольж өөрчлөлт оруулах шаардлагатай үед уламжлалт аргуудад шаардагдах их хэмжээний тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлт шаардлагагүйгээр асуудалгүй хийх боломжтой. Бодит амьдрал дахь туршлагын дагуу орчин үеийн CNC технологийг эзэмшсэн компаниуд прототипоос үйлдвэрлэл хүртэлх замыг маш хялбар болгодог. Зарим үйлдвэрүүд эрдэмтэд мэдэгдсэнээр хүлээлгэх хугацаагаа 25%-иар багасгадаг. Харилцагчийн шаардлага өөрчлөгдөж байгаа үед үйлдвэрийн эзэд энэ төрлийн уян хатан байдлыг ашиглан өрсөлдөх чадвартай байх боломжийг олгодог.
Шинэ Үйлдвэрлэлийн материалуудын хангалттай байдал
Инконел зэрэг цаг цагдахгүй хавтастай лигатуруудыг ажиллуулах
CNC фрезерийн машинууд нь Inconel шиг дулааныг эсэргүүцэх чигдэсэн хайлшийг ажиллуулахад онцгой ач холбогдолтой байдаг. Тус төрлийн хайлш нь онгоцны хэсгүүд экстрем температурыг даах шаардлагатай байх онгоц техникийн салбарт онцгой ач холбогдолтой. Inconel-ийг онгоцны хөдөлгүүр, гар унтраалгын системд ашиглахад ямар онцлог байдаг вэ? Тус хайлшийн онцгой найрлага нь металлыг 2000°F (1093°C)-аас дээш температурт ч бат бөх байдалтай хадгалж чаддаг. Бусад материалууд энэ нөхцөлд муруйж, гэмтэх боломжтой байхад Inconel маш сайн үр дүн үзүүлдэг. MIT-ийн судалгаагаар CNC фрезерийн нарийн аргууд нь хэвийн аргуудтай харьцуулахад хэсгийн ажиллах хугацааг 40%-иар нэмэгдүүлж чаддаг. Энэ нь нисэх онгоцны аюулгүй байдлын хувьд маш чухал бөгөөд нарийн фрезерийн ажиллагаа нь хэсгүүдийг илүү урт хугацаагаар ашиглах, нислэгийн үеэр тогтвортой ажиллагааг хангах боломжтой болгодог.
Хувьсгалт материалын удирдлага хольцуулахад
Компьютерийн тоон хяналтын (CNC) технологи нь бидний нийлмэл материалыг хэрхэн ашиглахыг бүрэн өөрчилсөн. Эдгээр нь онц энгийн хөнгөн материал нь онгоц болон машин засварын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал байдаг. Эдгээр машинууд нийлмэл материалыг хэт нарийн нарийн огтлон, хэлбэржүүлдэг бөгөөд давхарга нэгдэлтэй эсвэл тэдгээрийг ажиллулах үед гэмтэх зэрэг асуудлыг шийддэг. Үр дүн нь илүү сайн ажиллагаа үзүүлэх бөгөөд бүх төрлийн шаардлагатай инженерийн ажлыг хангах чадвартай байдаг. Үйлдвэрлэгчид нийлмэл урсгалын дагуу CNC-г ашиглавал тогтвортой, бүтээмжийг эхнээс төгсгөл хүртэл баталгаажуулдаг.
Урьдчилан медицин загваруудад ашигладаг биологийн хамгийн үндсэн материалын ажиллах
Хэт нарийн туршлага шаарддаг эд эс дотор ашиглах имплантатуудыг үйлдвэрлэхэд төмөр замын огтлолцооны фрезерийн машин нь эрүүл мэндийн төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Түүнийг үйлдвэрлэлийн явцад хийгдэж буй эд материалыг хадгалах, аюулгүй байдлыг хангах тусгай аргуудыг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь эдгээр дүрэм журмыг дагаж мөн чөлөөтэй байлгахад тусалдаг. Ямар нэгэн судалгаагаар компанийн CNC технологийг өөрийн үйл явцад нэвтрүүлэхэд шинэ бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэхэд зарцуулах хугацаагаа 15% хүртэл бууруулж чаддаг байна. Энэ нь олон эмнэлгийн бүрэлдэхүүн хэсэг хэдий чинээ нарийн бүтэлгээтэй байсан ч гэсэн дунджаар 15% сайжруулалт хийсэн гэж үзэж болохуйц юм. Эд эс дотор суурилуулах төхөөрөмжүүдэд итгэл үнэмшилтэй байгаа эмнэлгүүд болон эмнэлгийн төвүүдэд энэ нь өвчтөнгийн аюулгүй байдлыг хангаж буй үед илүү сайн чанартай хэсгүүдэд хурдан хүрэх боломжийг олгодог.
Чухал санаа нь гол аж ахуйн салбарт
Амьсгалын турбинийн хавтаас бүтээх
Онгоцны хөдөлгүүрийн турбины хөрөө боловсруулах нь CNC фрезерийн технологийн нэгэн чухал ашиглалтын тал юм. Эдгээр хэсгүүд нь онгоцны хөдөлгүүрийн доторх гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд бөгөөд жижиг үйлдвэрлэлийн алдаа ч хүнд үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Хөрөөнүүдийг маш нарийн нарийвчлалтайгаар боловсруулах шаардлагатай байдаг нь нисэх үед их дулаан ба даралтанд тэсвэх чадвартай байх ёстой. Орчин үеийн CNC технологийг ашиглан үйлдвэрлэгчид эдгээр нарийхан хэсгүүдийг тогтвортой байдлаар үйлдвэрлэх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь тэдгээрийг хязгаарт нь хүртэл ашиглах үед тэдгээрийн ажиллагааг сайжруулдаг. Мэргэжлийн статистик мэдээллээр эдгээр хэсгүүдийг зөв боловсруулснаар онгоцны шатахууны хэрэглээг бууруулдаг бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр зардлыг бууруулахыг хүсэж буй аэроүүлчлэлтийн компаниудын ерөнхий ажиллагааны үр дүнг сайжруулдаг.
Автомашины эсэхийн блок дотоод тохиргоо хийх
CNC жоншлуур машиныг автомашин үйлдвэрлэлийн салбарт моторын блок үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр блокууд нь автомашины ажиллагааны чанарыг тодорхойлох гол хэсэг юм. Тиймээс автомашиныг үр ашигтайгаар ажиллуулах, урт хугацаанд ашиглахын тулд эдгээр блокууд нарийн нарийвчлалын шаардлагад харгалзах ёстой. Хэмжээний нарийвчлал нь маш чухал бөгөөд жижиг хазайлтууд ч моторын ажиллагааны гладкость, тэвэгтэй байдалд нөлөөлж болзошгүй юм. Эдийн засгийн судалгаагаар, мотор үйлдвэрлэх үед үйлдвэрлэгчид машинд ордог технологийг зөвхөн зөв хийвэл автомашины нийтлэг ажиллагаанд дөхөх 5% сайжруулалт хийдэг. Энэ нь CNC технологийн чухлыг, мөн өрсөлдөхүйц чанартай автомашиныг бүтээхийг хүсэж буй хүнд яагаад чухал болохыг харуулж байна.
Урьдчилан боловсруулалтын бусад үйлчилгээнүүд
Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн салбарт микро фрезерлэлтийг түлхүү CNC машин технологийн нэг гэж үзэж байна. CNC технологийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид эмнэлгийн тоног төхөөрөмжүүдэд шаардагдах маш нарийн загваруудыг үүсгэх бөгөөд энэ нь нарийн ажлын хувьд уламжлалт аргуудтай харьцуулахад таарахгүй юм. Үүнд хүндрэлтэй боловч бага хэмжээтэй хэсгүүдийг жишээ нь тусгай мэс засал хийх багаж, биеийн дотор суулгах төхөөрөмжүүдийг хийхийг хэлж байгаа бөгөөд эдгээрт нарийн хэмжээний алдаа чухал ач холбогдолтой байдаг. Үйлдвэрлэгчид микро фрезерлэх процессын тусламжтайгаар бага дэлгэрэнгүйг зөв хийж чадвал төхөөрөмжийн үр дүн нь өвчтөний бие дээр хэрхэн сайн ажиллахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Ийм учраас эмнэлгийн салбарт байгаа компаниуд үнэтэй ч CNC чадавхийг сайжруулахад хөрөнгө оруулж байна.
CNC чадварын технологийн эрчимд хөгжих
IoT-г ашигласан 5-тоймны системийн хөгжилтүүд
IoT-г 5 тэнхлэгтэй CNC системд нэвтрүүлэх нь үйлдвэрлэл хэрхэн ажилладгийг өөрчилж байгаа бөгөөд энэ нь цехүүдэд үйлдвэрлэлийн процессыг бодит цагт хянах, удирдах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэгчид эдгээр системд IoT сенсоруудыг суурилуулснаар машиныг засварлах шаардлагатай болохыг урьдчилан мэдэж боломжийг олгодог олон төрлийн мэдээлэл авдаг. Энэ нь зогсолтыг бууруулдаг бөгөөд хүртсэн эвдрэлээс үүдэлтэй зардлыг хэмнэнэ. Энэ технологи машиныг гладалж ажиллуулахад тусдагаас гадна мэдээллийн урьдчилсан шинжилгээ хийх боломжийг нээж өгдөг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны менежерүүд бүрэн төлөвлөгөөтэй ажиллан илүү үр ашигтайгаар ажиллагааг зохицуулах боломжийг олгодог. Зарим салбарын мэргэжилтнүүд IoT ашигладаг цехүүд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдүүлж болох талаар ярьж байна. Ийм төрлийн сайжруулалт энэ технологийн үйлдвэрлэлийн ертөнцөд одоо их нөлөө үзүүлж байгааг харуулж байна.
БҮХ-гүйн санаачлагын алдааны албан ёсны стратеги
ЦНЦ машинд урьдчилан таамаглах зорилготой хэрэглэх нь бид механик асуудлыг тулгарахаас өмнө илрүүлэх аргыг өөрчилж байна. Ийм төрлийн системүүд нь таамагдах боломжтой асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, төлөвлөгөөгүй зогсолтыг бууруулдаг тул маш чухал юм. Зарим салбарын судалгаа нь эдгээр урьдчилан таамаглах аргыг хэрэглэдэг компанийн засварын зардлыг дунджаар 25%-иар бууруулдаг тул хугацааны явцад мөнгө хэмнэдэг болохыг харуулж байна. Мөнгө хэмнэхээс гадна ухаалаг систем нь машиныг ихэнхдээ гладко ажиллуулах, ажиллах хугацааг нь сунгахад тусалдаг. Өнөөдөр өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдэд машинийн эрүүл мэндийг ухаалаг удирдах нь зөвхөн тусалж байгаа л гэдгээс хэтрэн одоо ихэнх дэлгүүрүүдэд ердийн байдал болон хувирч байна.
Нэмэлт интеграциж бүхий үйлдвэрлэлийн хувьсгал
Хуучин CNC боловсруулалт нэмэгдүүлэгч үйлдвэрлэлийн аргуудтай хосолдог үед нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг хэрхэн үйлдвэрлэх талаар маш гайхамшигтай хөгжил үүсч байна. Энэ нь үйлдвэрлэгчид одоо ихээхэн нарийн хэлбэртэй деталуудыг бүтээх боломжийг олгодог болон нийтлэгдэх хэмнэлттэй байна. Түүнчлэн, өмнө нь боломжгүй байсан аргаар янз бүрийн материалыг холих боломжтой болгож өгдөг тул зүйлсийг барьж байгуулахдаа илүү их уян хатан байдалд хүрэх боломжийг олгодог. Сансрын нисэх онгоц болон эмнэлгийн төхөөрөмжийн компаниуд энэ төрлийн аргыг сүүлийн үед эзэмшихэд эхэлсэн бөгөөд MIT-ийн болон бусад байгууллагуудын хэд хэдэн судалгаагаар зарим компаниуд зардлаа 25-30% хэмнэсэн гэж мэдэгдэж байна. Энэ нь мөнгө хэмнэхээс илүү чухал юм. Нэмэлт болон хасах процессыг нэгтгэх нь бүх аж үйлдвэрийг өмнөх хязгаарлалтаас давж гарах боломжийг олгодог бөгөөд масштабаар үйлдвэрлэхэд төвөгтэй гэж үздэг бүтээгдэхүүнүүдийг бодитоор бүтээх боломжийг олгодог.
