Kurios metalo juostinės pjovimo mašinos efektyviai pjausto storesnį plieną?

Dvigubo stulpelio hidraulinės metalo juostos pjovimo mašinos storesniam plienui

Kaip dvigubo stulpelio standumas pašalina pjovimo peilio išlinkimą pjaukiant 6+ colių storio kietą plieną

Dvigubo stulpo konstrukcijos suteikia žymiai geresnę konstrukcinę stabilumą lyginant su kitomis konfigūracijomis, padedant atsispirti šoninėms jėgoms, kurios gali nukreipti pjovimo peilius nuo krypties, dirbant su storesniu plieno medžiagu. Standartiniai vieno stulpo pjūklai dažnai ganėtinai lenkiasi arba išsilenkia, kai apdorojami kietieji blokai, storesni nei 6 coliai. Kai kurie apdirbimo bandymai net parodė, kad išsilenkimo kampai pasiekia apie 0,8 laipsnio, dėl ko atsiranda nepatogūs smailėjantys pjūviai, kurių niekas nenori. Naudojant lygiagrečius stulpus, pjovimo jėga vienodai paskirstoma abiejose pusėse, todėl peilis išlaikomas pakankamai tiksliai – nuokrypis neviršija maždaug ±0,1 laipsnio net tuo metu, kai medžiaga apdirbama maksimaliu greičiu. Toks standumas ypač svarbus kietoms medžiagoms, pvz., 4340 plienui. Kai peiliai per daug nukrypsta šiose didelės įtampos užduotyse, dantys pradeda dėvėtis greičiau nei įprastai – gamyklos sąlygomis pastebėta net iki 40 % greitesnis dėvėjimasis.

Hidraulinis žemyn judančio maitinimo valdymas: tikslus slėgio moduliavimas (0,05–0,2 mm/sek.) kietintiems lydiniams

Naujausios hidraulinės sistemos leidžia labai tiksliai reguliuoti padavimą, kai dirbama su išties kietomis plieno rūšimis, kurių kietumas HRC skalėje svyruoja nuo 45 iki 65. Šios sistemos nėra panašios į senąsias gravitacinio padavimo sistemas, kuriose slėgis natūraliai mažėja. Vietoj to jos naudoja uždarosios grandinės slėgio jutiklius, kurie reguliuoja žemyn nukreiptą jėgą nuo 20 iki 150 psi priklausomai nuo poreikio. Tai padeda išvengti pjovimo peilių per gilaus įsiskverbimo į labai kietas paviršius po darbo kietėjimo. Tokiu tikslumu reguliuojant padavimą, net labai lėvais padavimo našumais – apie 0,05–0,2 mm/s – susidaro tinkamos skeltukų formos. Papildomas privalumas – peiliai lieka šaltesni: pjaučiant titano lydinius šilumos kaupimasis sumažėja apie 60 procentų. Dauguma operatorių randą naudinga nustatyti skirtingus slėgio profilius priklausomai nuo to, kurio medžiagos sluoksnio būtent pjovama. Tai ypač svarbu, kai pjovimas vyksta nuo minkštesnių vidinių sričių pereinant prie kietesnių išorinių sluoksnių, kurie dažnai pasitaiko įvairiose įrankių plieno rūšyse.

Realus patvirtinimas: pramonės lyderio dviejų stulpelių modeliai pasiekia 22 % didesnį našumą pjautinėje 8" 4140 plieno juostinėse metalo pjovimo pjūklų mašinose palyginti su vieno stulpelio juostinėmis metalo pjovimo pjūklų mašinomis

Bandomieji darbai tikroje dirbtuvėje parodė, kad pjautinėms konstrukcinėms plieno detalėms pjauti dvistulpės hidraulinės juostinės pjūklų staklės tiesiog veikia geriau nei dauguma kitų šiuolaikinių rinkoje esančių variantų. Pavyzdžiui, dirbant su 8 colių skersmens 4140 chromo-moli-bdeno plieno ruošiniu. Geriausiai sukonfigūruotos dvistulpės sistemos gali padidinti gamybos našumą apie 22 procentus lyginant su standartinėmis modelių versijomis. Be to, jų pjūkliniai diskai išnaudojami lėčiau – jie trunka nuo 15 iki 18 papildomų valandų ilgiau, kol reikia keisti. Kodėl taip nutinka? Pagrindinė priežastis – šios staklės palaiko pastovų pjovimo spaudimą visame pjūvio ruošinyje be svyravimų ar nukrypimų nuo reikiamo pjovimo kelio. Tai reiškia, kad darbuotojai praleidžia mažiau laiko klaidoms taisyti ir daugiau laiko – paties pjovimui. Dirbtuvės, kuriose reguliariai apdorojamos storos sienelės, pvz., vamzdžių sekcijose ar kaltose detalių, žymiai pagerins savo pelningumą. Pagal pramonės specialistų pastaruoju metu savo įmonėse atliktus matavimus, kiekvienam perdirbto tonos medžiagos vienetui taupoma apie 18–24 JAV dolerius.

Optimalus pjūklo dantų pasirinkimas sunkiajam metalo juostiniam pjūklei

Karbidinės antgalės prieš dviejų metalų pjūklo dantis: dantų skaičius colyje (TPI), pjovimo kampas ir dantų griovelio gylis konstrukciniam plienui ≥4 colio

Karbido antgaliuoti pjūklai tikrai išsiskiria palyginti su dvinariais pjūklais, kai kalbama apie atsparumą dilimui. Jie išlaiko pjovimo tikslumą maždaug tris kartus ilgiau atliekant sunkiuosius darbus su konstrukciniais plienais, kurių storis viršija keturis colius. Dirbant su storesniais pjūklais, labai svarbu rasti tinkamą dantukų skaičių colyje. Dauguma žmonių nustato, kad šioms užduotims geriausia tinka 3–6 dantukai colyje, nes mažesnis dantukų skaičius padeda išvengti pjūklo įstrigimo. Pjūklai su maždaug dešimties laipsnių teigiamuoju pjovimo kampu ir gilesniais dantukų grioveliais (ne mažesniais kaip ketvirtis colio) daug efektyviau pašalina drožles iš pjovimo vietos. Tokia konfigūracija sumažina šilumos kaupimą maždaug keturiasdešimt procentų lyginant su standartiniais neutralaus pjovimo kampo pjūklais. Bandymai parodė, kad karbido pjūklai gali pjauti penkiasdešimt procentų greičiau nei įprasti dvinariai pjūklai, dirbant su šešių colių storio 1045 plieno detalėmis. Tačiau čia yra vienas svarbus niuansas: šie karbido pjūklai reikalauja labai tikslaus įrenginio sureguliavimo, kitaip jie gali netikėtai sutrūkti esant apkrovai.

Žemas dantų skaičius coliui (2–3), kintamo žingsnio karbidiniai pjūklo dantukai sumažina harmoninį virpėjimą I formos sijose ir aukštosios lyginio stiprumo plieno (HSS) vamzdžiuose

Karbidiniai kintamo žingsnio pjūklo dantukai, turintys apie 2–3 dantukus per colį, padeda sumažinti nepatogų virpėjimą dirbant su konstrukcinėmis medžiagomis. Dantukų tarpų netolygus išdėstymas iš tikrųjų sumažina drebėjimą maždaug 35 procentais, kaip rodo kai kurie virpėjimo tyrimai, atlikti su aukštosios lyginio stiprumo plieno (HSS) vamzdžiais. Mažesnis bendras dantukų skaičius reiškia didesnius tarpus tarp jų, kas padeda išvengti susilipimo šlako, ypač svarbu pjaukiant aukšto silicio aliuminio I formos sijas. Pjovimo greitis vis tiek gali pasiekti apie 80 pėdų per minutę paviršiuje. Aukštosios lyginio stiprumo plieno darbams karbidiniais galais aprūpintos pjūklo grandinės parodo maždaug 22 procentais mažesnį lenkimą lyginant su įprastomis grandinėmis, užtikrindamos pakankamai tikslų pjovimą – nuokrypis neviršija ±0,1 laipsnio vienam metrui. Be to, ši konfigūracija sumažina pjovimo metu reikalingą jėgą maždaug 18 procentais asimetriškoms formoms, todėl dantukai mažiau nukrypsta nuo reikiamo pjovimo kelio dirbant su plonomis sienelėmis.

Greičio, padavimo ir žemyn padavimo optimizavimas maksimaliam našumui

SFM optimalus diapazonas (40–80) 1045 plienui ≥6": šilumos išsiskyrimo ir skeltųjų pašalinimo pusiausvyra

Dirbant su metalo pjūklu 1045 plieno detalėms, kurių storis viršija šešis colius, mašinos veikimas 40–80 pėdų per minutę (SFPM) paviršiuje padeda išvengti per greito pjūklo dantų nusidėvėjimo ir tuo pat metu užtikrinti gerą gamybos našumą. Šis greičio diapazonas leidžia šilumai išsisklaidyti dar prieš tai pradedant pažeisti brangius pjūklo dantis, o aktyvus skiedrų šalinimas neleidžia susidaryti skiedrų krūvams aplink pjūklą, kurie gali sukelti problemas, pvz., trinties suvirinimą ar pjūklo užstrigimą. Viršijus 80 SFPM šiems storiems pjūviams susidaro per daug šilumos, dėl kurios dantys nusidėvi greičiau, nei to norėtų kas nors. Tačiau jei operatorius sumažina greitį žemiau 40 SFPM, skiedros linkę krūtis, o tai, kaip matyta gamyklos bandymuose, žymiai padidina pjovimo pasipriešinimą. Geriausiems rezultatams pasiekti daugelis įmonių savo pasirinktą SFPM derina su tiksliais hidrauliniais žemyn judančio pjūklo valdymo sistemomis, kurios palaiko pastovią pjūklo spaudimą medžiagai – nuo 0,05 iki 0,2 mm per sekundę. Tokia konfigūracija užtikrina, kad pjūklas visą laiką būtų nuolat prisilietęs prie medžiagos ir nepasilenktų pjovimo metu.

Detalių tvirtinimo sistemos, užtikrinančios tikslumą konstrukcinio metalo pjovime

Trišakinė sinchronizuota švelnė + galinės atramos rankos pašalina virpesius 12"×12" kvadratinėse strypų aplikacijose

Tikslūs pjūviai konstrukcinėje plieno medžiagoje reiškia, kad apdorojamas detalės gabalas visiškai neturi judėti vykdant operaciją. Pagrindinis sprendimas – naudoti trijų taškų sinchronizuotą šakutę, kuri lygiai paskirsto spaustuvų sukurtą spaudimą viso apdorojamojo medžiagos pločio ilgyje. Tai neleidžia nepatogiai nuslysti detalės priekinėje dalyje, kai į metalą daromi gilių pjūvių. Kartu yra ir užpakaliniai atraminiai rankšventys, kurie iš esmės laiko nuopjautą detalės dalį, kad ji dėl gravitacinės jėgos tiesiog nesuslinktų žemyn. Visi esame matę, kas nutinka, kai medžiaga tinkamai nesiremia: susidaro nemalonūs kraštų iškilimai (burrai) ir pjovimo peilis nukrypsta nuo numatyto kelio. Ypač storiems profiliams, pvz., 12 colių kvadratiniams strypams, ši dvigubo tipo sistema puikiai kontroliuoja virpesius, kurie gali sugadinti kokybišką pjūvį. Be to, negalime pamiršti ir praktinių privalumų: tinkama atrama padeda išlaikyti pjovimo peilį tinkamai išlygiuotą, o paties pjovimo metu jėgos sumažėja maždaug 30 % lyginant su senesniais vienotaškiais spaustuvais.

DUK

Kam naudojamos dvistulpės hidraulinės metalo juostinės pjūklų mašinos?

Dvistulpės hidraulinės metalo juostinės pjūklų mašinos naudojamos pjauti storesnius, kietus plieno blokus, užtikrinant gerintą konstrukcinę stabilumą ir pjūklo plokštumos tikslumą.

Kaip hidraulinės žemyn judančios padavimo sistemos pagerina pjovimo našumą?

Hidraulinės žemyn judančios padavimo sistemos užtikrina tikslų slėgio reguliavimą, leisdamos kontroliuoti pjūklo įsiskverbimą ir aušinimą, dėl ko pasiekiamas efektyvus pjovimas ir ilgesnis pjūklo tarnavimo laikas.

Kodėl karbidiniais galiukais aprūpinti pjūklo žarnos yra pageidaujamos pjovimui storesniems medžiagoms?

Karbidiniais galiukais aprūpintos pjūklo žarnos atsparios nusidėvėjimui ir išlaiko tikslumą žymiai ilgiau nei dviejų metalų variantai, todėl jos yra idealios sunkiajam pjovimui, pvz., konstrukciniam plienui.

Kaip darbo detalės atraminės sistemos veikia pjovimo tikslumą?

Tinkamos darbo detalės atraminės sistemos, tokios kaip sinchronizuotos šakutės ir užpakalinės atraminės rankos, išlaiko tikslumą, neleisdamos darbo detalei judėti ar virpti pjovimo metu.