Чанарт үйлдвэрлэлд Fanuc CNC токарь машиныг хэрхэн сонгох вэ?

Тэнцэх боломжгүй нарийвчлал ба олон тэнхлэгт эвцэлдэх чадвар

Автомашины болон агаарын тээврийн салбарт өндөр нарийвчлалтай CNC төхөөрөмжийн нарийвчлалын үүрэг

Агаарын болон автомашины үйлдвэрлэлд зүйлсийг зөвхөн зөв хэмжээнд авч үзэх нь маш чухал. Хэрэв 5 мкм-ээс бага зайтай хоорондоо таарч буй хэсгүүдийн талаар ярьж байгаа бол ч бага алдаа ч том асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Жишээлбэл, турбиний хөтөл болон түлш шахагч нь 2 мкм-ээс илүү хазайхад ажиллахгүй болно. Үүний тулд үйлдвэрлэгчид тусгай серво хяналттой Fanuc CNC эргэдэг машинуудыг ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь онгоцны хэсгүүдэд тавигдах AS9100 шаардлагыг болон автомашины хувьд шаардлагатай IATF 16949 стандартыг хангана. 2024 онд Национал стандартын институт (NIST) гаргасан сонирхолтой тайлангийн дагуу олон тэнхлэгтэй эргэлтийн арга нь хэлбэрийн алдааг 3 тэнхлэгтэй хуучин аргатай харьцулахад гуравны нэгээр бууруулдаг байна. Тиймээс олон компанийн хувьд энэ салбарт алдаа нь боломжгүй болсон нь мэдээж юм.

Олон тэнхлэгт эргэлт: CNC эргэлтийн нарийвчлал болон нарийн бүтцийг сайжруулах

5 тэнхлэгтэй машинд хэрэгслийн болон боловсруулах эд ангийн хоёул бүх талын хавтгайн дагуу эргэх бөгөөд иймд нарийн дүрс бүхий эд ангиудыг олон удаа зогсоож, дахин тохируулалт хийлгүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой болгодог. 2024 онд CAM зах зээлийн талаархи Market Data Forecast компанийн тайлангийн мэдээллээр энэ арга нь тохируулгын цагийг дунджаар 42 хувь бууруулж, үйлдвэрлэлийн явцад хэмжилтийн нарийвчлалыг 31 хувь сайжруулдаг байна. Fanuc 30i-B удирдлагын систем нь эргэх тэнхлэгүүдтэй харьцах байрлалыг нь хянах замаар эрвээхэй шиг нарийн эд ангиуд эсвэл түлхүүрийн дээжийн хөвөөг үйлдвэрлэгчдэд бүтээх боломж олгодог. Эдгээр машинууд гадаргуугийн нарийн байдалыг Ra 0.4 микрометрээс бага хэмжээнд хүргэж чаддаг. Хүмүүс зүйлсийг гар аргаар шилжүүлэх шаардлагагүй болохоор цаг хугацааны турш цуглуулагдсан алдаанууд бүрэн арилгагддаг. Иймд ихэнх үйлдвэрүүд ясны суулгацын титан эсвэл онгоцны бэхэлгээний хөнгөн цагааныг ашиглах үед 7 тэнхлэгтэй тогтоомжуудыг сонгодог.

Туршлагын тайлан: Фанук компанийн 5 тэнхлэгтэй токарийн агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд нэвтрүүлэх

Агаарын тээврийн томоохон үйлдвэрээс турбинийн диск үйлдвэрлэхэд Фанук компанийн ROBODRILL alpha-D14MiB5 5 тэнхлэгт токарь машиныг оруулсны эцэст үйлдвэрлэлийн мөчийг дунджаар 37%-иар бууруулжээ. Энэ токарь машины эргэлтийн хурд нь минутанд 20,000 байх бөгөөд 1.5g хурдсах чадвар нь маш сайн байна. Урт өдрийн ажлын цагт зогсохгүй Inconel 718 шиг хүнд материалыг хэрхэн боловсруулж байгаа нь тодорхой харагдаж байв. 20 цаг тасралтгүй ажилласны дараа ч байрлалын нарийвчлал нь дунджаар +/- 0.005 мм байв. Энэ системд шилжснээр хаягдлын хэмжээ 8%-аас 0.9%-руу хүртэл буурчээ. Энэхүү сайжруулалт нь одоо агаарын урсгалын гадаргуугийн шаардлага хангаад байгаа хэсгүүд нь AS9100D стандартад нийцэж байгаа нь чанарын удирдлагын хувьд хөрөнгө оруулалтанд зохих үр дүнг өгсөн гэж болно.

Фанук компанийн үйлдвэрлэлийн процесс дахь давтамж, найдвартай байдлыг хэрхэн баталгаажуулж байгаа нь

Fanuc-ийн термийн хэлбэр өөрчлөлтийг нөхөн олговер эсвэл TDC технологи нь тэнхлэг ба ажиллах температурыг тогтмол хянах замаар халалтаас үүдэлтэй өргөжилтийн үед серво командыг автоматаар тохируулдаг. Энэ нь өдөр тутмын ажиллагааг үргэлжлүүлэн явуулдаг машинуудын хувьд маш чухал ач холбогдолтой. Хатуулаг нь 60 HRC хүртэл хүрэхүйц хатуу замтай хослуулбал эдгээр эргэдэг машинууд маш их ажил гүйцэтгэсэн ч дунджаар 1 микрометрээс бага хазайн ажилладаг. Жишээлбэл, хагас сая нэгжээр үйлдвэрлэх автомашины шилжүүлгийн валын хувьд энэ нарийвчлалтай ажилласнаар CpK процессийн чадавхи индекс нь 2.0-оос дээш хүрч, энэ нь зөвхөн сая бүтээгдэхүүнд 3.4 гологдол гарах магадлалтай Six Sigma чанарын стандартыг хангахыг илэрхийлнэ.

Өндөр түвшний удирдлагын системүүд болон батлагдсан CNC технологийн удирдлагын байр суурь

Оюун ухаант үйлдвэрлэлд зориулсан өндөр түвшний удирдлагын системийн инноваци

Орчин үеийн CNC системүүд нь багажны замыг оновчлох, урьдчилан сэргийлэх засварыг хэрэгжүүлэхийн тулд ИсХ-ийг ашигладаг бөгөөд нарийвчлал болон үр ашгийг сайжруулдаг. Fanuc нь суурьлуулалтын алдааг 23%-иар бууруулах, дулааны хөргөлтийг үл харгалзан нөхөн олгож чаддаг машин сургах алгоритмыг нэгтгэдэг. Эдгээр шинэчлэлүүд нь аэрохөдөлгүүр, эмнэлгийн төхөөрөмжүүдийн хувьд шаардлагатай ±0.005 мм-ийн нарийн хүлээгдэх хазайлтыг дэмждэг.

Мэдээлэлд суурилсан ажиллагаа: Fanuc-ын CNC системүүд 99.9% ажиллагааны тасралтгүй байдлыг хангах

Fanuc-ын гэрийн удирдлагын архитектур нь автомашины хөтлүүрийн үйлдвэрлэлд 99.9% тасралтгүй ажиллагааг хангаж байна. Секунд тутамд 1,000 цэгийг хурдан мэдээллийн сэмпл хийх замаар жижиг хэлбийлтийг цаг тухайд илрүүлж, төлөвлөгөөгүй зогсолтыг урьдчилан сэргийлдэг. Энэ нь хэвийн CNC машинуудтай харьцуулахад зогсолтыг 37%-иар бууруулж, жилд дунджаар $740,000-ын хэмнэлтэд хүргэдэг томоохон үйлдвэрлэгчдийн хувьд.

Харьцуулалттай шинжилгээ: Фанук болон түүний өрсөлдөгчдийн хяналтын системийн урвал үзүүлэлтээр

Фанукийн серво хөдөлгүүрт тэнхлэгийн хяналтын систем нь байршил засварыг энгийн системүүдээс ойролцоогоор хагас дахин хурдан хийдэг бөгөөд хатуу гангийн хувьд 0.4 микрон хэмжээнээс дооших гадаргууг гладкийн байлгана. Бодит байдлаар туршиж үзэхэд ингэсэн улмаас шинэ чиглэлд машины тогтворжих хугацаа 20%-иар богиносдог байжээ. Энэ нь цехийн нөхцөл байдал өөрчлөгдөх үед машины урвал үзүүлэлт шаардлагатай байх үед олон тооны цех, матриц, цахилгаан станцын төхөөрөмжийн хэсгүүдийг Фанук CNC токарийн машинд ханддаг шалтгаан юм.

Автоматжуулалт болон Industry 4.0 технологитойг нэгдүүлэх нь

Фанук CNC токарийн машин архитектурт автономжид тулгуурласан загварчлал нь

Фанукийн загварчлалд автоматжуулалт нь ачаалагч роботууд болон хүний оролцоо багатай ажилладаг платформ солих системийг агуулсан. Энэхүү архитект нь автомашины хүчний дамжуулалтын хэсгүүд болон агаарын онгоцны гидравлик системд шаардагдах микрон түвшний нарийвчлалыг хадгалах үед тасралтгүй 24/7 үйлдвэрлэлийг дэмждэг.

Industry 4.0-ийн интеграц: IoT, Бодит цагийн хяналт, Оюунлаг сенсорууд

IOT технологийг ашиглан холбогдсон оюунлаг датчикууд нь үйлдвэрлэлийн явцад тэнхлэгийн хэлбэлзэл, хэрэгслийн элэгдлийн хурд, температурын өөрчлөлтийн тухай бодит цагийн мэдээллийг цуглуулдаг. Эдгээр датчикууд нь олж авсан мэдээллээ төв мэдээллийн шинжилгээний системүүд рүү илгээдэг бөгөөд энэ нь зүй тогтолыг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжийг олгодог. 2025 оны сүүлийн үеийн аж үйлдвэрийн тайлангуудын мэдээлснээр ийм төрлийн датчик сүлжээг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүдд тоног төхөөрөмжийн хүчтэй гэмтэл 22 хувь буурч, масс үйлдвэрлэлийн явцад энерги ашиглах үр ашгийг 18 хувьр нэмэгдсэн байна. Fanuc-ийн удирдлагын системүүд нь үйлдвэрлэлийн шугамуудын хоорондоо (түүнийг бид хэвтээ интеграци гэж нэрлэдэг) болон үйл ажиллагааны нөөцийн төлөвлөгөөний программ хангамжтай холбогдох үед (босоо холболт) сайн ажилладаг. Ийм төрлийн тохируулга нь ихэнх мэргэжилтнүүдийн Industry 4.0 хэрэгжүүлэх арга зүйн талаарх бодлогыг дагаж мөрддөг бөгөөд энэ нь сүүлийн жилүүдэд хүндэт инженерийн сэтгүүлд хэвлэгдсэн олон судалгааны ажлуудаар батлагдсан байдаг.

Жишээ туршлага: Автомашины шилжүүлгийн үйлдвэрлэлд Фанук эсгүүцийг бүрэн автоматжуулан нэвтрүүлэх

Автомашины салбарын нэгдүгээр түгээгч Фанукийн бүрэн автоматжсан эсгүүцийг шилжүүлгийн вал үйлдвэрлэлд нэвтрүүлснээр цикл ажиллагааны хурдыг 34% -иар нэмэгдүүлжээ. Роботын тэжээлийн систем болон зохицуулагч урвалын протокол нь гар аргаар хэрэгсэл солих шаардлагыг бүр мөс арилгаснаар сард 12,000 нэгжийг чанарын дутагдалгүйгээр тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгожээ.

Фанукийн FOCAS болон ухаалаг шинжилгээгээр ирээдүйн барилгын техникийн үйлчилгээг таамаглах

Фанукийн FOCAS (талбайн чиглэлийн хяналтын туслах систем) нь ухаалаг шинжилгээгээр хэлбэлзлийг шинжлэх, дулааны загварчлал ашиглан ажлын цагаас 400 цагийн өмнө дээлийн гэмтлийг таамаглаж чаддаг. Энэ нь агаарын тээврийн дээл үйлдвэрлэхэд машин тус бүрээр жилд $18,000-ийн техникийн үйлчилгээний зардлыг бууруулж, дундаж ажиллагааны хугацааг 37% -иар сунгасан.

Ажлын үр ашиг дээшлэх болон энерги хэмнэлттэй ажиллагаа

Фанукийн CNC токарийн станк дээр хурдтай эсгүүрээр бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх чадварыг дээшлүүлэх

FANUC CNC эргэдэг токарийн машинууд нь 15,000 оборотын өндөр эргэлтийн хурд болон ухаалаг хэрэгсэл замын тохируулгын благодар цехийн гаралтыг ихэсгэдэг. Сүүлийн үеийн туршилтууд нь төвөгтэй геометртэй деталейг эдгээр машин ашиглан эртний загваруудтай харьцуулахад дунджаар 23% бага хугацаанд боловсруулж чаддагийг харуулжээ. Тэдгээрийг 3 микрон орчим нарийн хэмжээнд хүртэл боловсруулж чаддаг. Эдгээр машинуудыг онцлог болгож буй нь огтлох параметрүүдийг тогтмол шууд тохируулдэг SERVO GUIDE функц юм. Энэ нь хурд ихтэй ажиллаж байхад ч хэрэгсэл нугалах эсвэл хугарахаас сэргийлдэг бөгөөд энэ нь машинчид хяналтгүй тохиолдолд ажлыг муудахад хүргэдэг.

Эрчим хүч хэмнэгч iSeries загварууд: Урт хугацааны үйлдвэрлэлд зардлыг бууруулах

2023 оны Судалгааны Тайлангийн мэдээллээр iSeries платформ нь тусгай сэргээх модулиудыг ашиглан тормозын энерги дийн 92%-г нь барьж байгаа бөгөөд систем нь мөн хоёр шатлалт хөргөгчийн шүүлтүүр, ухаалаг цахилгаан эрчим хүчний удирдлагын технологитой бөгөөд энэ нь 8 цагийн ажлын өдөрт дунджаар 18 киловатт цахилгаан хэрэглээг бууруулдаг. Үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид суурилуулсан үед эдгээр сайжруулалт нь ихэвчлэн 13 сарын дотор хөрөнгө оруулалтын буцаалтанд хүрэхэд тусалдаг. Яагаад гэвэл нийтлэг дулааны хаягдал бага үүсдэг болон уламжлалт төхөөрөмжтэй харьцуулахад орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн хөргөх шаардлага нь гуравны нэгээр буурдаг. Энэхүү хэмнэлт нь үйлдвэрийн операторуудын зардлыг бууруулах, цаашид ногоон орчин бүрдүүлэхэд тусалдаг.

Өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн салбарт эрэлт нэмэгдэж буй шаардлагад нийцэх

2024 оны Металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн нарийн түвшний нарийвчлалын дагуу 24 цагийн турш 98.6% цанхны ашиглалтын түвшинд Фанук токарилын станкууд нь амьдралын эд анги болон цахилгаан хөдөлгүүртэй машин бөмбөлгийн үйлдвэрлэлд хэмжээний масштабыг хангаж чаддаг. Дулааны тогтвортой бүтэц нь 12 цагийн турш температурын хэлбэлзлийг 0.5°C-аас доош байлгаж ISO 2768-f төмөр замын нарийвчлалын шаардлагад нийцэж эмнэлгийн эс болон цахилгаан хөдөлгүүртэй машин бөмбөлгийн эд ангиудыг хангаж өгнө.

Ихэнх асуултууд

CNC токарилын нарийвчлал яагаад чухал вэ?

CNC токарилын нарийвчлал нь онгоцны болон автомашины салбаруудад тодорхой хэмжээний нарийвчлалыг хангах шаардлагатай эд ангиудыг зохицуулан бүтээхэд маш чухал байдаг.

Олон тэнхлэгт токарил нь CNC-ийн ажиллагааг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Олон тэнхлэгт токарил нь олон талын хавтгайн эргэлтээр илүү нарийн болон нарийвчлалтай эд ангиудын геометрийг бий болгодог бөгөөд энэ нь суурилуулах хугацаа болон нарийвчлалыг сайжруулж алдааг багасгадаг.

Фанук CNC токарил ашиглах давуу талууд юу вэ?

Fanuc CNC эргэлтийн машинууд нь өндөр нарийвчлал, давтагдах чанар, найдвартай байдлыг хангах бөгөөд Термал хазайлтын компенсац, ухаалаг серво хяналтын систем гэх мэт онцлог шинж чанаруудыг агуулсан байдаг тул өндөр чанартай, үр ашигтай үйлдвэрлэлийг хангана.

Автомжуулалтыг Fanuc-ийн машин технологийн системд хэрхэн нэвтрүүлдэг вэ?

Fanuc-ийн машинуудыг автономжтой ажиллах боломжтойгоор зохион бүтээсэн бөгөөд роботын ачаалагч, бодит цагийн IoT хяналтын системийг оруулан үргэлжилсэн үйлдвэрлэлийг хүмүүсийн оролцоогүйгээр хийх боломжийг олгодог.

Fanuc компанийн iSeries загварын загваруудад ямар цахилгаан хэмнэлтийн шинж чанарууд орсон бэ?

ISeries загварууд нь цахилгаан энерги сэргээх систем, үр ашигтай хөргөгчийн шүүлтүүр, мөн хэрэгцээний менежментийн технологийг агуулсан байдаг бөгөөд цахилгаан хэрэглээг хэмнэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.