Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Wechat
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Qiyaligi bo'ylab tashkil etilgan tokarlik mashinasining ishlashini qanday yaxshilaydi?

2025-09-13 10:37:58
Qiyaligi bo'ylab tashkil etilgan tokarlik mashinasining ishlashini qanday yaxshilaydi?

Qiyaligi bo'lgan yotoqli CNC tokarlik stani konstruktsiyasining mustahkam barqarorligi va qattiqligini yaxshilash

Qiyaligi bo'lgan yotoq dizaynining qattiqligni yaxshilash va tebranishni kamaytirishdagi roli

Qiyaligi bo'lgan yotoqli CNC tokarlik stani (odatda 30°–45°) burchak ostida joylashgan uchburchakli konstruktsiya asosini hosil qiladi, bu esa tekis yotoqli modellar bilan taqqoslaganda qattiqligini 18–22% gacha oshiradi (Jui va boshqalar, 2010). Bu geometriya mashina og'irlik markazini asosga yaqinroqqa siljitadi va qattiq ishlov berish jarayonida tebranish amplitudasini 40% gacha kamaytiradi.

Yuqori tezlikda kesish yuklari ostida qiyaligi bo'lgan yotoq konfiguratsiyasining mexanik afzalliklari

4500 RPM dan yuqori bo'lgan miltillash tezliklarida og'ishli o'tmishlar yuqori yuk taqsimlash ko'rsatadi:

Parametr Qiyshiq yotqizilgan CNC tornasi Tekis stolli CNC tokarlik stanog'i
Eng yuqori og'ish 0,012 mm 0,027 mm
Резонанс тизлиги 320 Hz 210 Hz
So'rish nisbati 0.085 0.052

(Manba: 14-o'q bo'yicha ishlov berish sinovlaridan olingan chekli elementli modellashtirish ma'lumotlari, 2023)

Og'ishli va tekis stollar konstruktsiyasidagi kuchlanish taqsimlanishini ko'rsatuvchi chekli elementlar usuli tahlili

Chekli elementlar usuli tahlili og'ishli stollar kesish kuchlanishlarining faqat 38% ini me'yoriy komponentlarda to'plash ekanligini aniqlab berdi, tekis stollar esa 61% ni tashkil qiladi. Qiyalikli dizayn burilish kuchlarini yo'nalish relslariga emas, balki mashinaning mustahkamlangan asosiy qismlariga yo'naltiradi.

Noto'g'ri to'rtburchak shishalarning og'ir vazifalarda doim yuqori ekanligi haqida bahs

Noto'g'ri to'rtburchak shishalar yuqori tezlikda ishlashda (5000 RPM dan yuqori) yetakchi o'rin tutadi, ammo so'nggi ma'lumotlarga ko'ra, tekis shishali tokarlik mashinalari 80 kg dan yuqori bo'lgan qotiq po'latdan yasalgan buyumlarni ishlashda 15% yuqori qattqlikni saqlab turadi. Bunday muvozanat ishchi massaning tezlik nisbatiga e'tibor qaratishni talab qiladi.

Noto'g'ri to'rtburchak shishaning ishlash aniqligiga va issiqlikni boshqarishga ta'siri

Shishaning qiyaligi va tekislash barqarorligi tufayli ishlash aniqroq bo'ldi

30 dan 45 darajagacha bo'lgan burchak ostida mashina o'rnini qiyalashtirganda, u kesish kuchlariga oddiy tekis konstruksiyalarga qaraganda tabiiy ravishda yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. Bu qiyalash tekislash barqarorligini sezilarli darajada, sinovlarga ko'ra, taxminan 38% ga yaxshilaydi. Burchak kesish vositalarini ishchi qismining muvozanatga kelgan joyiga yaqin joylashtiradi, bu esa aniqlik ishlarini buzuvchi tebranishlarni kamaytiradi. Yuqori tezliklarda bu tebranishlar 2 mikronning pastiga tushadi, bu esa mashinalarning aniqlikni taxminan plus yoki minus 0,005 millimetrga saqlab turish imkonini beradi. Shuningdek, o'ziga xos xususiyat aniqlangan: qiyalangan o'rnining to'g'ri chiziqli holati uzun muddatli ishlab chiqarish davomida ham saqlanib turadi va butun ishlab chiqarish jarayonida har bir metr uchun taxminan 0,0015 mm ichida chiziqli bir xillikni saqlaydi.

Qiyalangan o'rnli CNC tokarlik mashinalarida issiqlik deformatsiyasini boshqarish

Isslantirish sohasida gorizontal oqimli mashinalarga qaraganda yaxshi havo oqim yo'nalishlari tufayli og'ishli toshakli mashinalar ish paytida hosil bo'lgan issiqligining taxminan 72% atrofida chiqarib tashlaydi. Gorizontal toshakli versiyalarning faqat 58% atrofi buni amalga oshira oladi, demak, bu erda sezilarli farq bor. Og'ishli toshaklarni maxsus qiluvchi narsa ularning nozik ishlanishini tabiiy ravishda bartaraf etish imkoniyatini beruvchi burchakli dizayni hisoblanadi. Ishlar isib chiqqan sari, og'ish tufayli og'ishli toshakdagi barcha qismlar og'irlik kuchi ta'sirida o'z o'rniga qaytishlari sababli, mashina asosan o'zini tuzatadi. Bu esa temperaturaning 40 gradus o'zgarish sharoitida ham shpindel bilan burilish o'qi bir-biriga mos kelib qolishini anglatadi. Hozirgi kunda yangi ishlab chiqarilayotgan og'ishli toshaklarning aksariyatida shuningdek, oshkor bo'lmagan sovutish kanallari ham bor. Ularning taxminan 70% da shunday xususiyat mavjud bo'lib, bu esa bir nechta yil oldin ishlab chiqarilgan modellar bilan solishtirganda ishlanish natijasida hosil bo'ladigan egilish muammolarini 3 barobar kamaytiradi.

Tajriba namunasi: Og'ishli toshakli tokarlik mashinalaridan foydalanib val ishlab chiqarishda aniqlik doimiyligi

2023-yilda o'tkazilgan aniq ishlov berish sinovida og'ishli va gorizontal toshakli CNC tokarlik mashinalarining 500 dona bir xil val (Ø50mm x 300mm, 304 dan yasalgan nixrom po'lat) ishlab chiqarishdagi farqlari o'rganildi:

Metrik Qiyalangan to'shakli bilan ishlash Tekis platforma bilan ishlash
Диаметр толеранси ±0.008mm ±0,015 mm
Silindrsimonlik 0,012 mm 0.025mm
Sirt to‘garakmasi (Ra) 0,8 µm 1,6 µm

Chiqindilarni chiqarish samaradorligini yaxshilash qayta ishlash hodisalarini 40% ga kamaytirdi, bu esa seriyalarda sirt bir xilligini bevosita oshirdi.

Qiyalangan to'shak strukturasi tufayli yaxshi chiqindi olib chiqish va avtomatlashtirishni integratsiya qilish

Qiyalangan to'shak dizayni va uning chiqindi olib chiqish samaradorligiga ta'siri

Burchakli konfiguratsiya (odatda 30°–75°) chiplar uchun tabiiy gravitatsiya kanalini yaratadi, tekis modellar bilan solishtirganda chiqarish tezligini 40–60% gacha oshiradi. Chiqindi to'planadigan gorizontall yuzalarni yo'q qilish orqali bu dizayn sanoat sinovlarida o'rtacha 18 daqiqa vaqt tejaydi.

Chip metrikasi Qiyalangan to'shakli bilan ishlash Tekis devorga ishlov berish
Chiqish tezligi 2,5 m/sek 1,2 m/sek
Tezlikni bloklash 1 hodisa/40 soat 1 hodisa/12 soat
Asbob hayotini saqlash 15–20% yaxshilanish Asosiy chiziq

Shikastlanishni va vosita shikastlanishini kamaytiruvchi og'irlikka qaratilgan chiplar oqimi

Qiyalama yotoq kesish kuchlarini tashabbusiy o'q bilan tekislashga imkon beradi, shu tufayli chiplar kritik komponentlarga tekshirishsiz transportyorlarga to'g'ridan-to'g'ri tushadi. Bu yo'nalishlarni qayta ishlashda qayta qayta kesishni oldini oladi — har bir mashina uchun yiliga 18 ming AQSH dollari keladigan qo'shimcha xarajatlarni talab qiluvchi asosiy sabab.

Avtomatik yuklash/yuk tushirish tizimlari bilan integratsiya

Qiyalama yotoq konfiguratsiyalari robotlarning optimallashtirilgan Z-o'q yo'nalishlari orqali bevosita kirish imkonini beradi, tekis yotoq sozlamalarida 78% gina bo'lsa, qismlarni o'tkazishda 93% birinchi urinish muvaffaqiyat darajasiga erishadi. Uchburchak yotoq strukturasi ko'p o'qli robot qo'llarining 300 mm diametrli qismlarni to'qnashuvlarsiz qo'llash uchun kenglikni ta'minlaydi.

Slant bed CNC lathing mashinalardan foydalangan holda avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasiga oid holat o'rganish

Yirik avtomobillar yetkazib beruvchi 12 ta qiyalma yotoqli tokarlik mashinalarini qorong'u ishlab chiqarish hujayrasida joriy etdi, natijada quyidagilarni amalga oshirdi:

  • shpindel ishlatilishida 34% o'sish (58% dan 78% gacha)
  • chip bilan bog'liq bo'lgan to'xtashlarda 22% kamayish
  • buzulmas materiallarni tashish orqali sikl vaqtida 16% tezlashish
    Sistema qo'lda chip olishni bekor qilish orqali olti oy davomida 99,4% ishga yaroqlilik darajasiga erishdi.

Taqqoslash natijalari: Og'ma yotoq va Tekis yotoqli CNC tokarlik mashinalari

Konstruksion qattiqlik me'yori: Og'ma yotoq va tekis yotoqli CNC tokarlik mashinalari

CNC tokarliklarda og'ish o'rindiqlarining yaxshi mexanik qattiq qurilma berishini tushuntirish uchun asosiy sabab - ularning uchburchakli ko'ndalang kesimi shaklidir. Bu xususiyat tashkil etilgan konstruksiyani oddiy modellarga qaraganda 15 dan 25 foizgacha qattiqroq qiladi. Cheklangan elementlar usuliga ko'ra olingan natijalarni tahlil qilganda, bu mashinalar kesish kuchlarini o'zlarining og'ish sirti bo'ylab taqsimlay olishadi. Natijada esa slyajlarning va boshqa muhim qismlarning 40% gacha qismlaridagi kuchlanish nuqtalarini kamaytiradi. Bu amaliyotda nima ma'noni anglatadi? Og'ish o'rindiqli mashinalar 8 kN dan ortiq bo'lgan yuklamalarda ham o'z pozitsiyasini ±0,002 mm aniqlikda saqlay oladi. Oddiy tekis o'rindiqli modellar esa o'xshash ish sharoitlarida 0,005 dan 0,008 mm gacha bo'lgan og'ishlarni ko'rsatadi. Aniq ishlovchi zavodlar uchun esa ishlab chiqarish jarayonida aniq o'lchovlarni saqlash uchun shu farq juda muhim ahamiyatga ega.

Uzoq muddatli ishlatish davomida tebranishni so'ndirish xususiyati

30 dan 45 darajaga set qilinganda, mashinaning kesish kuchlari uning og'irlik markaziga mos keladi. Bu moslanish uzun muddatli ishlash davomida (2023-yilda Fraunhofer instituti tomonidan o'tkazilgan tadqiqotga ko'ra) garmonik tebranishlarni taxminan uchdan ikkiga qisqartiradi. Biroq, tekis devorli mashinalar uchun vaziyat yomonroq bo'ladi. Faqat olti soat ishlashdan keyin bu modellar tebranishlarning oshishini ko'rsatadi, ayniqsa qattiqroq po'latlar bilan ishlashda, qattiqlik shkalasida 45 HRC dan yuqori baholanadi. Shu yerda qiyalangan devorli dizaynlarning afzalliklari namoyon bo'ladi. Ular 120 Hz dan past chastotalarni so'ndirishga yordam beradigan mustahkamlangan qovurilarga ega. Bu ayniqsa muhim bo'lib, sirtlarni juda silliq saqlash talab qilinadi, chunki ko'pgina hollarda 0,8 mikrometrdan yaxshi tozalash kerak bo'ladi.

Mazkur Ma'lumotlar: Texnik Sinovlardan Olingan Ma'lumotlar

O'ttiz yevropa mamlakatlarida 127 ta CNC tokarlik stanoglarida o'tkazilgan ikki yillik tadqiqot natijasida og'ishli stolli modellar 92% hollarda ±0.005 mm markazlashish aniqligini saqlab qolgan, odatdagi tekis stolli modellar esa faqat 78% natija ko'rsatgan. Harorat kengayish muammolari jihatidan ham og'ishli stollar harorat o'zgarishlariga chidamliroq. Ularning kompensatsiya tizimlari har bir gradus Celsiusga nisbatan pozitsiya siljishini 12 mikron darajasida saqlab qoladi, tekis stolli tizimlarda esa bu ko'rsatkich 18 dan 22 mikrongacha o'zgaradi. 500 soat ishlatilgandan keyin uzoq muddatli ishlash natijalarini tahlil qilganda og'ishli stolli mashinalar massali ishlab chiqarishda 98,3% birinchi bor to'g'ri natija olish foizini namoyish etadi. Bu esa ishlab chiqarish partiyalari davomida bir xil aniqlikni saqlashda tekis stolli mashinalarga qaraganda 11,7 foiz ballga yaqin yuqori ko'rsatkichdir.

Tashabbusli soha: Tekis stolli tokarlik mashinalari hali ham og'ishli modellarga qanday qilib ustunlik qiladi

Tekis stolli tokarlik mashinalari quyidagi uchta asosiy vaziyatda yuqori samaradorlik ko'rsatadi:

  1. Juda og'ir ishlov berish : Duktil ohakni burilganda 15 mm dan ortiq kesish chuqurligida barqaror chip yuklari
  2. Katta komponentlar : 8:1 uzunlik-diametr nisbatda bo'lgan 1,5 m diametrdan oshib ketgan buyumlarning ishlanishi
  3. Past tezlikdagi operatsiyalar : Og'irlikka yordam beruvchi chiqindilarni olib tashlash unumdorligi minimal bo'lgan 800 RPM dan past burilish

Amerika mexanik muhandislari jamiyati (2023) 300 kg dan og'irroq titan qolip bloklarini gorizontal qirqish tekisligi barqarorligidan foydalanib ishlov berishda tekis yotqin turrilar 23% tezroq sikl vaqtini amalga oshirganligini xabar qildi.

Kelajak tendentsiyalari: Aqlli ishlab chiqarishda og'ma yotqin CNC turrilarning rivojlanishi

Sanoat 4.0 sozlamalarida IoT imkoniyatli og'ma yotqin CNC turra mashinalarini qabul qilish

Bugs today shikastlangan o'tkazgichli CNC stanoklari endi mustaqil mashinalar emas, balki aqlli ishlab chiqarish korxonalaridagi tarmoqlarning bir qismiga aylandi. Bu kabi mashinalar endi IoT sensorlari bilan jihozlanganki, ular odatda shpindel yuklanishining o'zgarishi, haroratning tebranishi va kesuvchi asboblarning eskirishini kuzatib boradi. 2024-yilning oxirida sanoat sohasida o'tkazilgan so'rov ma'lumotlariga ko'ra, IoT imkoniyatlarini o'zlashtirgan ishlab chiqaruvchilarning slant bedlarida avtomobil komponentlarini ishlab chiqarish jarayonida mashinalarning kutishlari taxminan uchdan birga kamaygan. Buning asosiy sababi — bulutli hisoblash tizimlari tomonidan haqiqiy vaqtda tahlil qilinayotgan barcha sensor ma'lumotlariga asoslanib berilayotgan oldindan aniqlash xabarlaridir.

Zamonaviy slant bed konstruktsiyalarida sun'iy intellektga asoslangan tebranishlarni kompensatsiya qilish

Yangi mashinaviy o'qish algoritmlari endi yuqori tezlikdagi operatsiyalarda tebranishlarni qarshi harakat qilish uchun kesish parametrlarini dinamik ravishda optimallashtiradi. Kosmik tashabbus komponentlari sinovlarida esa slant bed CNC tokarlik mashinalaridagi AI sozlanuvchan yutgich tizimlari 8000 RPM yuklamalarda ham sirtning bir xil sifatini 18% gacha yaxshilagan.

Ishlab chiqarish talablari bilan mos keluvchi og'ma stolli CNC tokarlik mashinasining xususiyatlarini moslashtirish

Optimal og'ma stol konfiguratsiyasini tanlash ish detali o'lchamlarini, material qattiqqligini va partiyalar hajmini muvozanat qilishni talab qiladi. Tez vositalarni almashtirishni qadrlaydigan kichik korxonalar 30° stollarini, katta hajmli ishlov berish uchun esa chipni chiqarish va qattiqlikni maksimal darajada oshirish uchun 45° li stollar afzal ko'riladi.

Tekis stolli tizimlardan og'ma stolli tizimlarga o'tishning xarajatlari va foydasi tahlili

Og'ma stolli CNC tokarlik mashinalari boshlang'ich xarajatlarning 15–25% qimmatroq bo'lsa ham, ularning aylanish vaqti 30% tezroq va chiqindilarning kamayishi o'rtacha hajmdagi ishlab chiqaruvchilar uchun 18–24 oy ichida foyda olib keladi. Biroq, yuqori aralashmagan, og'ir qismlarni ishlashda ish detali vazni 2000 kg dan oshib ketadigan tekis stolli tokarlik mashinalari qo'l kuchli variant bo'lib qolmoqda.

Ko'p so'raladigan savollar

Qiyshiq yotoqli CNC tornasi nima?

Og'ma stolli CNC tokarlik mashinasi — bu stol 30° dan 45° gacha og'ishgan tokarlik mashinasidir, bu esa yuk taqsimotini yaxshilash va yuqori tezlikdagi operatsiyalar davomida tebranishlarni kamaytirish orqali mashina qattiqligi va unumdorligini oshiradi.

Qiyalatilgan stolli CNC tokarlik tashabbusi qanday qilib ishlov berish aniqlikini yaxshilaydi?

Qiyalatilgan stolli CNC tokarlik tashabbusining egri chiziq li dizayni yaxshiroq tekislanish barqarorligini ta'minlaydi, kesish kuchlarini va tebranishlarni kamaytiradi, shu bilan birga ishlov berish aniqligini yaxshilaydi va uzun ishlab chiqarish muddati davomida barqarorlikni saqlaydi.

Qiyalatilgan stolli CNC tokarlik tashabbusi chip olishda qanday afzalliklarga ega?

Qiyalatilgan stolli CNC tokarlik tashabbusining burchakli dizayni tabiiy kanal hosil qiladi, chipni chiqarishni sezilarli darajada yaxshilaydi va ishni rejalashtirishni kamaytiradi, chunki chip qayta kesish va asboblar zarar ko'rish minimal darajada.

Oddiy stolli tokarlik tashabbusi qiyalatilgan modellar bilan taqqoslaganda yuqori samaradorlik ko'rsatadigan hollarmi bor?

Ha, oddiy stolli tokarlik tashabbusi juda og'ir ishlov berishda, katta hajmli tashkil qiluvchi qismlar bilan ishlashda va tabiiy ravishda og'irlik yordamida chipni olib chiqish afzalliklari minimal bo'lgan past tezlikdagi operatsiyalarda qiyalatilgan stolli modellar ustidan afzallikka ega bo'lishi mumkin.

Mundarija