Металл огтлогч машиныг ямар металл материалын хувьд ашиглах боломжтой вэ?

Металл хүрээ огтлогч машины өөр өөр материалтай ажиллах байдлыг ойлгох

Металл хүрээ огтлогч машинийн огтлох механизмыг ойлгох

Нэгдсэн хөрөө ажиллуулах тоног төхөөрөмж нь металл огтлохын тулд хоёр дугуй дээр тасралтгүй хөрөөтэй хөдөлгөн ажилладаг. Эдгээр хөрөөнүүдийн огтлолтын чанар нь голчлон тэдгээрийн шүдний хэлбэр болон зай авч зохион бүтээгдсэн байдлаас хамаардаг бөгөөд энэ нь материал тус бүрт онцлан зориулагдсан байдаг. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан шиг эвэр материал нь нэг төрлийн хөрөөний тохируулгыг шаарддаг бол хатуу гангуудад бүрэн өөр зүйл шаардлагатай байдаг. Машины байршилтай холбоотойгоор хэвтээ загварууд нь урт хэмжээтэй материал дагууд шулуун огтлол эхлүүлэхэд маш сайн байдаг. Харин босоо хөрөөт машиныг бүтээлч орчинд ихэвчлэн тохиолддог хүнд хэлбэрийн муруй, дөрөөлөг хэлбэрүүдийг огтлоход илүү тохиромжтой болгодог. 2024 онд хэвлэгдсэн Салбарын хөрөөлөлтийн тайлангийн мэдээллээс үзвэл ихэнх металл огтлох үйл ажиллагаа нь минут тутамд 80-250 квадрат фут хүртэлх хурдны мужид байдаг. Энэ хурдны муж нь төмөрлөг болон төмөр бус металлд ижилд нийцдэг бөгөөд огтлох хүчийг хангалттай байлгаж, ажлын хэсэг эсвэл хөрөөнд хэт халалт үүсгэхгүйгээр оновчтой хурдны цэгийг олж өгдөг.

Хөндийн таталт, тэжээлийн хурд, хурдны материалтай нийцэх чанар дээрх нөлөөлөл

Хөрөөний таталтыг 15,000 ба 25,000 PSI-ийн хооронд зөв тохируулах нь шулуун цэвэр огтлолт хийхэд маш чухал юм. Хэрэв таталт хэт бага байвал хөрөө нь материал дээр сугалах бөгөөд хүр зэвсгийг тийм ч хүнд зүйлийг ажиллах үед энэ нь бодит амар бус байдаг. Одоо хооллолтын хурд ба огтлолтын хурдын талаар хэлбэл эдгээр нь бодитоор зөв тохируулах шаардлагатай. Зэвэрдэггүй ган нь бүр өөр л түүх ярьдаг. Ийм материалтай ажиллахдаа операторууд хурдыг 50-120 SFM хүртэл удаашруулах ба хооллолтын хурдыг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Энэ нь зэвэрдэггүй ганцан хэрэглээний үед ихээр тохиолддог ажлын хатуулагийг эсэргүүцэхэд тусалдаг. Өнгөрсөн жил нийтлэгдсэн зарим судалгаагаар хурдны тохируулга нь төөрөмтгий хайлшид хөрөөний амьдралыг бараг хагасаар богиносгож болохыг харуулсан байна. Тиймээс эдгээр тохируулгыг зөв хийх нь хэрэгсэл хадгалах болон нийт үр ашгийг сайжруулахад илүү сайн үр дүнд хүргэдэг.

Хөргөгчийн үүрэг, машины хатуу чанар, элэгдсэн хэсгийг зайлуулах нь огтлолын чанаранд

Шингэн нөхөөний системүүд нь ихэнхдээ үрэлт үлдээдэг материалыг халах үед үүсдэг дулааныг зайлуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл, титан шиг. Эдгээр системүүд нь хөрөөний температурыг 200-с эхлээд 300 градус Фаренгейт хүртэл бууруулж чаддаг. Машиныг сайн хатуу бүтцээр барьсан тохиолдолд эдгээр нь хатуу гангийн огтлолыг хийх үед хэдий чинээ хэлбэлзэхгүй ажилладаг бөгөөд нарийн хэмжээнд ±0.004 инч орчим байлгаж чаддаг. Хог хаягдлыг үр ашигтайгаар зайлуулах нь чухал. Огтлогчийн хэрэгсэл дээрх шүдний зай, хэлбэр нь энд маш их нөлөө үзүүлдэг, учир нь хэрэв хог хаягдал дахин огтлогдоход гадаргууны чанар мууддаг. Тухайлбал хөнгөн цагаан боловсруулах талаар ярилцаж байгаа бол үйлдвэрлэгчид 2023 онд Паркер Мануфактурингийн хэвлүүлсэн судалгаагаар цэнэглэг шингэн нөхөөг ашиглан цүлхэнгийн 1 дюймд 6-с 10 шүдтэй хэрэгслийг ашиглавал харьцуулахад хоосон шингэнгүй үед гардаг наалдамтгай байдал 70% буурдагийг тогтоосон.

Төмөрлөг металл: Нүүрсөрөг, Зэвэрдэггүй, Хайлштай гангуудыг огтлох

Нүүрсөрөг ган: Хамгийн тохиромжтой хөрөөний сонголт ба огтлолтын параметрүүд

Нүүрсөрөг ган ажиллах үед ихэнх металлын хөрөөт машин үйлчлэгчид 6-10 шүд/дюйм (TPI) бүхий хөрөөнүүд нь 80-120 SFPM хурдтай ажиллах үед хамгийн сайн үр дүн өгдөг гэж үздэг. Уян хатан хөрөөтэй хөрөө нь 0.3-0.6% нүүрстөрөгч агуулсан дунд зэвэрдэггүй гангуудыг хатуу хөрөөнөөс илүү сайн хөрөөдөг. Зарим үйлдвэрт энэ төрлийн уян хатан хөрөөнд хөрөөний амьдралыг 20-25% сайжруулж болохыг ажигласан. Харин бага нүүрстөрөгчтэй материалыг огтлох үед 10-14 градусын налууг тохируулах нь бодитой нөлөө үзүүлдэг. Ийм аргаар ойролцоогоор 15% илүү хурдан материал авч болох бөгөөд огтлолтын үед ажлын бие дээрх хатуулагийн асуудал багасдаг гэж олон механикчид мэдэгдэж байна.

Зэвэрдэггүй ган: Хурдны гангаар халалтыг даван туулна уу

Хурдны ган (HSS) хөрөө кобальт баяжуулсан шүдтэй 600°C-аас дээш температурыг даацад 600°C , энгийн нүүрстөрөгчийн хөрөөгөөс 40% урт насжилттай. Усны хөргөлтийг ашиглан 4–6 галлоны/минут 304 цэвэрхэн гангийн дулааны деформацийг 35%-иар бууруулдаг, үүнийг 50–70 SFPM огтлох хурдтай хослуулбал. Энэ хослол нь хөрөөний хатцтай байдал 62 HRC-аас дээш 62 HRC хэвээр барьж чаддаг, урт хугацааны огтлолт хийх үед ч.

Спираль болон Тогтоцны ган: Хоёр металл хөрөөний ашиглалаар бат бөх чанарыг хадгална

D2 ба H13 шиг хатуу хэрэгсэл болон цагаан тугалд орохад онцгой сайн ажилладаг M42 ган шүдтэй, хайлшлагатай уян чанар ихтэй гангуудын хойноос бүрдсэн био-металл бүтэцтэй хөнгөн жинтэй хавтангууд. Эдгээр хавтангууд нь 90-110 SFPM хурдтайгаар хөдөлж байх үед ч мулдрахгүй тэсвэртэй ажиллана. Ванадиум эсвэл хромын агууламж өндөртэй материалтай ажиллах үед эдгээр тусгайлан зохион бүтээсэн хавтангууд нь ердийн нэгэн төрлийн материалаас 30 хувийн илүү хугацаагаар үргэлжилдэг. Түлхүүр нь эдгээр хэцүү металлуудад ердийн тохиолддог шоргоолжийн карбидын эсрэг илүү сайн тэсвэртэй цахилгаанжуулсан огтлогч ирмэгт оршино. Ийм хүнд нөхцөлд байнга ажилладаг үйлдвэрүүд энэ уртасгасан хэрэгсэлийн нас биеийн үр дүнтэй ажиллагаа, цаг хугацаа болон зардал хэмнэлтийг илүү сайнаар хангаж өгдөг.

Хатуулагасан ган: Удаан хооллох арга техник ба нарийвчлалын удирдлага

Хатуулагасан ганг (45–65 HRC) огтлох нь 3–5 TPI хавтангууд ба хооллох хурд шинэ саян дотор 0.004 инч микро-хагарлыг сэргийлэхийн тулд шаардлагатай. Саяхны шалгалтаар пульс огтлох горим суурь тэжээлийн даралтын 85%-оос 115%-ийн хооронд солбисон нь RC60 хэрэгсэл цутгалын шулуун огтлолыг 18%-иар сайжруулж, хэмжээний нарийвчлалыг ±0.002" хүртэл хадгалж байна.

Нэг л хөрөөгөөр холимог нүүрстөрөгчийн хайлштай ажиллах боломжтой юу? Туухан мэдээлэл

Хараахан хувьсах нарийвчлалын хоёр металл хөрөө (6–14 ТРI-ийн эрэмбэ) нь нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, доод хайлштай ганын огтлолд 85% үр ашигтай байдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн орчинд онцчилон хэрэглэгддэг хөрөөгүүд чухал байна. Талбайн мэдээлэлд 17–23% илүү хурдан огтлох тодорхой хайлшны бүлгүүдэд хөрөөг тохируулах нь оролцооны хөрөөнд харьцуулахад тухайлбал 5 инчийн зузаан эсвэл бат бөх гадаргууг боловсруулах үед илүү сайн байдаг.

Нүүрстөрөгч бус металл: Цагаан тугалга, зэс, том улаан тугалга, бронз

Цагаан тугалга: Зөв шүдний нарийвчлал, хурдны тусламжтайгаар наалдамтгай байдлаас сэргийлэх

Цайр нь маш бага нягттай бөгөөд хуван дүүрэг байдаг тул машинд орж боловсруулах үед ихэвчлэн наалдамхай болдог. Энэ металтай ажиллахдаа инчид 6-10 ширхэг шүдтэй том шүдний зайнуудыг сонгох нь төрөл бүрийн материалыг хэрэгслийн гадаргууд наалдуулах хэмжээг бууруулдаг. Гадаргуугийн минутанд 2,500-3,500 фут хурдтай хөдөлгөх нь чухал юм. Үүнээс илүү халуун болчихвол хипсүүд огтлох ирмэгт наалдаж эхэлнэ. Бүтцийн хайлш 6061-T6-ийн хувьд олон машинчид хувьсах шүдтэй хэрэгслүүдийг усанд суулгасан хөргөгчийн хольцтой хослуулбал огтлолын чанарт ихээр сайжруулдаг. Зарим үйлдвэрүүд энэ аргыг хэрэглэхэд х dry dry-аар ажиллахтай харьцуулахад огтлол нь маш сайн байдаг боловч сайжруулалт нь тухайн тохируулгын онцлогт хамааралтай гэж мэдэгдэж байна.

Зэс, Том улаан зэс: Зөөлнөлийг удирдах, Хөвөөг багасгах

Том өнхрүү, хүрэлд хэрэглэх зүсгүүрийн ир нь ижил зүсгүүрийн ир (14-18 TPI) байх ёстой ба энэ нь торонго үүсэхийг багасгадаг. Цэвэр зүсэлт нь 0.003-0.006 инч/шөртөө хурдтай, эерэг налуу өнцөгтэй байхад хийгдэнэ. Хүрэл хөнгөн цагаан боловсруулах судалгаа нь зүсгүүрийн ир нь бага ч хэмжээгээр хазайхад торонго өндөр 60%-иар нэмэгддэгийг харуулж байна. Энэ нь хатуу тоноглолыг шаарддаг.

Цагаан тугалга болон бусад хайлш: Хөвөн хэмжээ болон хипийн хаягдлыг хянах

Цагаан тугалгын их бат бөх байдлыг (никель-алюминийн хувилбаруудын хувьд 800 МПа хүртэл) харгалзан 0.001-0.003 инч/шөртөө хурдтай хөвөн хэмжээ нь шөртөөний хагарлыг урьдчилан сэргийлнэ. Хипийн хаягдал зохистой байх нь чухал юм—шахсан агаар эсвэл харц ашиглан дахин огтлолтыг багасгадаг. Энэ нь фосфорын цагаан тугалгын хувьд зүсгүүрийн ир нь 20% хүртэл хүрдэг.

Зүсгүүрийн төрөл сонгох: Хатуу цагаан хөнгөн цагаан болон би-металлын харьцуулалт

Хатуу хуудас ажиллах нь зузаан цөлөөтэй болон зэсний хуудаснуудыг огтлоход маш сайн ажилладаг ба хурдан огтлолт хийх үед хэлбэлзлийг багасгадаг нугалах чанартай нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг. Гэсэн хэдий ч цахлай эсвэл цахлай цагаан алтны шилтийг илүү тэсвэртэй материалыг хэрхэн ашиглах вэ гэдгийг мэдэхгүй олон хүмүүс ихэвчлэн хурдан гангаар хийсэн шүдтэй би металлын хөрөөг эргэж хэрэглэдэг. Эдгээр нь ердийн хөрөөгөөс ойролцоогоор 3 дахин урт насжилттай байдаг. 2023 оны машин техникийн тайлангуудын дагуу хольтосон ферро бус үйл ажиллагаануудын өртгийг тус бүрд нь дунджаар 18 хувь эдэлгээнд хэмнэдэг би металлын хөрөөг ашигладаг. Одоо ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ шилжилтийг хийж байгаа нь мэдэгдэж байна.

Металлын материалд тохирох хөрөөний төрлийг сонгох нь дээд ажиллагааны үр дүнтэй байхад тусална

Таны сонгосон хөрөөг зөв сонгох нь цагаан төмөрний барилгын хэрэгсэл боловсруулалтыг үр ашигтай болгох ба хэрэгсэлийн насны хугацааг уртасгана. Зөв хөрөө сонголт нь металл бүрэн ялгаатай байхад хүртэл жинхэнэ нарийвчлалыг хадгалж байх үед хугарлыг 40 хувь хүртэл багасгадаг.

Би-Металлын хөрөө: Холимог ба тэсвэртэй материалыг огтлоход олон талт байдал

Би-металл хөрөөг нь хурдан явах чулуулагтай шүдэн дээр нь уян чанар ихтэй хайлшийн хөрөөний хослолоор хийсэн бөгөөд аялагч чулуулаг, никель хайлш, бат бөх материал тус тусын хувьд таарамжтай юм. Абразив эсвэл зузаан нь өөрчлөгдөх хэмжээнүүдийг боловсруулах үед нүүрний хурд нь нүүрстөрөгчийн хөрөөгөөс 30% -аар илүү хурдан байх боломжийг хангана.

Нүүрстөрөгчийн чулуулаг хөрөө: Зөөлөн цагаан металлүүдийн хувьд үнэ хямд сонголт

Алюмин, латунь, зэсийн хувьд нүүрстөрөгчийн чулуулаг хөрөө нь доод үнэтэйгээр хангалттай бат бөх чанартай байдаг. Их тасалдаг шүдний алхам (6–10 TPI) ашиглан 1,500–3,000 SFM хурдтай хөрөөний хурд ашиглан наалдамтгүй цэвэр огтлолт гаргаж авна.

Хурдан явах чулуулаг хөрөө: Аялагч ба хайлшлаг чулуулагийн хувьд дулааныг тэсвэрлэх чанартай

Хурдан явах чулуулаг (HSS) хөрөө нь 600°F (315°C) -аас дээш температурт хатуу чанарыг хадгалж байдаг тул дулааныг тэсвэрлэх хайлшлаг чулуулагийг таслахад чухал юм. 2023 оны судалгаагаар аялагч чулуулагийн хэрэглээнд HSS хөрөө нь карбидын орлох боломжтой хөрөөнөөс 22% -иар бага хазайн байдаг.

Эвдрэл аVOID-охын тулд хөрөөний материалыг ажлын биеийн материалтай хослуулахын тулд дагаж мөрдөх зүйлс

1. Шүдний геометрийг материалын зузааны хэмжээнд тохируулах: Нимгэн материалын хувьд (<1/4") 18–24 TPI-ийн хөрөө, зузаан материалын хувьд (>2") 6–8 TPI-ийн хөрөө шаардлагатай
2. Титан, төмөр хэрэгсэл дээр HSS хөрөө ашиглахдаа хөргөх шингэнийг ашиглах
3. Хатуу төмөрлөг (45 HRC-аас дээш) дээр нүүрсөн хөрөө ашиглахыг зөвшөөрөхгүй, шүдний эрт бухимдлыг аVOID-охын тулд

Сүүлийн шинжилгээ нь эдгээр арга хэмжээг дагавал холимог материалыг үйлдвэрлэх үед хаягдлын хэмжээг 19%-иар бууруулдаг гэдгийг баталжээ.

Түгээмэл асуулт

Металл хөрөөт хөвөнгөөр огтлох боломжтой материалууд юу вэ?

Металл хөрөөт хөвөнгөөр төмөр, цагаан тугалга, зэс, том улаан, давсны цагаан тугалга зэрэг төмөр ба төмөр бус металлуудыг огтлох бөгөөд материалын төрөл бүрт тусгайлан зориулсан хөрөө ашигладаг.

Хөрөөний таталт нь хөвөнгийн ажиллагаанд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Хэвийн хутгын даавуу нь ихэвчлэн 15,000-25,000 PSI хооронд байдаг бөгөөд шулуун цэвэр огтлолт хийх боломжийг олгодог. Хэрэв даавуугийн таталт муу бол хутгаар зүүн тийш хазайх асуудал үүсдэг бөгөөд тухайн нөхцөлд чулуут төмөр шиг хатуу материалыг огтлоход онцгой асуудал болдог.

Металл хүрээний хутгаар огтлох үед хөргөх системийн үүрэг юу вэ?

Хөргөх систем нь хутгын температурыг бууруулж, хэт халалтаас сэргийлж, алхуны хайлшид үүсэх үрэлт, наалдлыг удирдах замаар огтлолтын чанарыг сайжруулдаг.

Нэг хутга нь янз бүрийн хайлш огтлоход үр дүнтэй ажиллах боломжтой юу?

Хувьсах тэнхлэгтэй биметаллын хутгууд нь тохируулж болдог ч тодорхой хайлш огтлох зориулалтын хутгуудыг ашиглавал тухайн талбайг сайжруулж болно, түүнчлэн зузаан эсвэл хатуулагдсан материалтай үед илүү үр дүнтэй байдаг.